优化运行，专项治理。该公司积极开展汽机真空、锅炉漏风率问题治理和优化运行，对汽机真空系统、锅炉本体及烟风道系统漏风点展开全面检查，对漏点实施排查及堵漏治理，优化工作，确保大机真空和锅炉效率最优状态。加大运行参数指标调整，通过优化运行配风方式、煤品及颗粒度调整等手段确定不同负荷下的最佳燃烧方式。优化公用、辅机等系统运行精细化调整措施，提升机组综合性能。
优化细节，强化对标。该公司持续开展区域最优值机组的对标工作，通过各项指标的分析对比，查找问题，制定整改措施，缩小值与值的差距。与同类型机组行业平均值和先进值对标，查找自身设计上、节能新技术应用上和节能管理中存在的不足，制定详尽的赶超计划。强化节能基础管理，制定相关管理台账，从细节着手，及时消除现场跑冒滴漏缺陷。
优化使用，节约用能。该公司优化厂区照明用电，根据季节变化及时调整厂区照明时间，避免电能浪费。不定期对生产办公楼、公共区域、生活区宿舍楼进行检查。此外，每月详细统计非生产用电情况，进一步规范非生产用能各项管理，摸清厂内非生产用能底数，发现用电量异常上升时及时分析原因，合理剔除如机组检修后启动等非生产用能，降低能源消耗，提高用能效率，促进各项能耗指标得到优化和改善。
截至目前，该公司已完成汽机真空系统严密性治理和锅炉输渣线给煤线间隙封堵以及工业水管道换管工作，并利用各台机组停运时机完成全厂压缩空气系统专项治理，取得明显成效。（魏佼伟）
