本网讯 内蒙能源长城二矿全面推广新技术、新设备，不断提升工作效率和生产效率，通过在1907S工作面投入应用154个电液控支架，提高了单产效率，降低了劳动强度；通过推广应用综掘施工，提高了单进水平和掘进效率；积极引入扒渣机替换扒装机，调研液压钻车、巷道修复机等设备，提高矿井机械化程度。

该矿本着“使用权和维护权”分离原则，全力优化运输系统，实现了采掘工作面水平运输系统“集中控制、一键启停”，取消岗位工32名，年减少费用320余万元；创新物流运输模式，推广单轨吊网络化运输，实现单轨吊全部进头进面，采取“网上挂单、现场提货”，实现了“掘进不出迎头，回采不出工作面”。

他们积极改进技术工艺，在1301N及1905N工作面推广应用锚索代替超前支柱，每个工作面每班减少支护工6人，降低了劳动强度和人工成本；推广应用全锚索替代锚杆支护，在确保顶板支护可靠的基础上，从安全、质量、速度、效率、人员素质和人机环境等方面开展工作，通过初始设计—实施设计—矿压观测—修改初始设计等步骤，不断优化全锚索支护改革合理的支护参数，通过全锚索支护改革，与原始设计的支护方式相比，支护材料节约12%，掘进进尺及施工效率提高25%；实施巷道修复全锚索支护，达到了“一次施工，终生免修”的目的。

通过优化生产接续设计施工，加快重点工程进度，完成深部向浅部转采，缓解了矿井接续紧张局面；抓好采掘提速、辅助提效、扩煤找量活动，提高了正规循环率和煤炭回收率，实现了连续均衡生产。