单体柱、十字梁“身姿挺拔，似标兵列队；一字梁、铁鞋站成一个个“方队”；维修平台恰到好处地补位……在高煤公司综修厂支护车间，各类支护材料整装集合，等待“阅兵”。

这是该公司实施井下支护材料精品管理的一个缩影。他们秉持精细管理、精准服务、精益维修的“三精”标准，对支护材料从租赁、监管到现场使用进行全流程的对标管理，为精品管理“打样”。

“我们管理着全矿单体支柱4067棵，一字梁1800件，十字梁706件，铁鞋3352件，每一件材料的发放使用、回收维修，都制定了精细规范的管理流程。”该公司综修厂厂长周璞如数家珍地介绍着。

他们结合实际制定《支护材料发放工作标准》《支护材料回收工作标准》，细化流程，严格按单发料、按时回收。建立收发、库存、维修等多本台账，每天与验收员沟通核对账目，做到日清日结。制作支护用品库存牌板，实时更新，库存情况及维修进度一目了然。致力打造安全工作环境，在车间上层安装了细密的防护网，地上划定安全站位点。无论是现场空间利用，还是规范的流程管理，处处彰显精细。

“4月13日，在3上1106工作面安装的20棵单体液压支柱，编号为A041301Y-A041320Y，即将到达使用期限，需要上井置换。”10月13日，支护车间职工宋玉立电话通知采煤一区三铁管理员孟祥飞。

宋玉立是根据“单体液压支柱超期预警系统”及时得知这些单体的使用情况。这套系统由该车间自行研究设计。他们按照“终身制”和“唯一性”的要求，实施“大数据”管理，对单体支柱进行统一编号管理，编号内容包括单体的发放时间、使用单位、顺序编号、年份等要素，并将编号牌焊贴在单体支柱外侧明显部位，不同使用单位编制不同代码、对应相应的颜色，精确定位每一棵单体支柱。将所有单体支柱信息录入预警系统的数据库，动态跟踪单体使用情况，及时发出置换预警，实现了单体支柱的信息化管理，为井下单体支柱的使用提供了精准“一站式”服务。

“现在，哪些单体需要置换，支护车间会提前通知我们，再也不需要一棵一棵的排查了，工作更加便捷了，真正实现了‘让数据多说话，职工少跑腿’的目的。”孟祥飞说。

他们秉持“六零六节俭”理念，开辟多个维修区域，设置了单体维修试压平台、测压仪维修平台、三用阀试验台等平台，坚持精益维修、修旧利废、节支降耗。即使卖不了几个钱的废旧胶管，也想方设法让其重新派上用场。他们从旧高压胶管中挑选损坏程度较低的，剥离废旧部分，将能使用部分重新扣压接头，重复再利用。每月可修复高压胶管300余根，创效2.6万余元。支护车间就没有“报废”一词，走遍整个车间，没有发现一件材料被浪费和丢弃的现象。

“实施精品管理，车间各项工作提升了，我们的工作理顺了，效率也提高了很多，职工成了最直接的受益者。”该车间工长王帅对支护材料精品管理赞不绝口。