“我们柴里矿运输环节非常多，如果锚杆推广后，不仅运输量大大减少，同时支护成本、工人的劳动强度、巷道维护费用人力都会大幅降低。”柴里煤矿矿长刘金辉在该矿高预应力锚杆支护工艺贯标会议上说。

柴里煤矿作为一个55年生产历程的老矿井，把“一提双优”建设作为矿井顺势发展的“新引擎”，紧密结合矿井生产实际，开启支护改革，由架棚支护向锚索支护转变，构建安全、高效的支护新模式。

从固守到变革，矿长上讲台，用事实转变传统旧思维。

“掘进工作是煤矿的基础，掘进一次成型，永远不修复，是对煤矿最大的节约。”为了统一思想，该矿矿长刘金辉亲自登上讲台，为全体掘进专业管理人员上大课。

发展思路转变引领矿井变革。柴里煤矿过去大多以架棚为主的支护方式，工字钢架棚工作量大，受压容易变形，为后期采煤生产和两巷维护带来很大的困难，为此，矿上决定推广锚网支护，从设计源头到采场支护，能锚网不架棚，保证支护安全可靠、经济合理。

“柴里煤矿是个老矿，在掘进施工中习惯性采用架棚支护，以前也进行过锚索（网）支护，但由于锚索支护不规范、不系统、不标准等问题，施工现场出现支护强度不够的现象，很多人对锚索支护持抵触情绪。”该矿掘进负责人车凤迎说。

为此，专门召集矿安全生产科室负责人、专业技术人员，各生产区队区队长、党支部书记、技术员、工长召开了一次高预应力锚杆支护工艺贯标会议。

“矿长来给我们上大课了，讲的太好了，让我茅塞顿开呀，以后要积极运用新支护工艺。”听取讲课后，综掘二区技术员安保润高兴的说。会议强调，根据柴里煤矿的中矸厚度不均的地质条件，变工字钢架棚支护为高强度锚杆支护，给予岩层一个向上的作用力，变被动支护为主动支护，形成支护体系，防止岩层剥离，能有效提升安全系数。

“当前生产形势下，架棚支护直接影响了柴里煤矿的安全生产，支护改革势在必行，我们必须转变以前的思维方式，强化对新技术的学习。”该矿安监处处长石海波说。

从规程到措施，管控卡秒表，严督察抓好落实第一步。

“锚杆支护的第一要点是及时支护，让锚杆第一时间达到支护强度。”石海波说。

为此，柴里煤矿从专业到区队、班组，建立完善锚杆支护管理责任制，建立健全锚杆支护巷道质量保证体系，明确从班组、区队到矿井的各级管理责任，落实到人，实现全方位、全过程的安全管理。

“在现场支护过程中，我们必须手拿秒表进行质量把关，作业人员要在20秒之内将锚杆打进钻孔，否则就达不到标准要求的效果。”综掘一区质量验收员李新立说。

专业、区队对现场顶板、巷道压力进行检测，对下一步的来压强度及变化具体掌握，专业科室对锚杆、锚固剂、金属网质量严格把关；对已掘巷道的支护状况进行类别分析，有关地质条件、图纸齐全；加强支护内在质量动态检测，扭矩力、拉拔力、锚索预警力加强抽查，确保达到规定的支护强度和效果。

“现场狠抓落实，设计再完美，现场不落实是零，我们安监人员也会不断加强对施工质量的监管，深度1.95米的钻孔，哪怕是差0.01毫米也是生产过程中的隐患。”该矿安监处主任工程师陈向晓介绍说。

从效率到效益，流程大简化，看未来洞见矿工新生活。

该矿推进支护工艺革新，完善支护体系，进一步带动采掘单产单进、生产效率效益和安全管理水平提升。

之前，架棚支护由于使用工字钢、枇子、竹笆作为支护材料，运输量也大，成本费用投入高；且工字钢每根约100多公斤，职工在生产过程中人抬肩扛体力透支较大；同时枇子、半圆、竹笆等木制易燃材料，给防灭火工作带来压力。如今一车锚杆基本够一个星期用量。

“原来工字钢支护，两个人抬一根，一排工字钢需要6个人，现在一捆锚杆30～40斤，一排料，一个人就扛过去了。”率先使用锚网支护的综掘一区常务副区长陈立恒说。

在新的支护技术推广过程中，遇到最棘手的问题就是施工人员刚开始对新型支护工艺不熟悉，导致工程质量不高。

“怎样衡量支护标准？通俗地讲就是支得起、护得好、稳得住。”综掘一区区长张治国对职工要求说。

该工区职工在“稳、快、高、精”上下功夫，就是钻机操作要稳、锚杆打设速度要快、锚杆打设标准要高、锚杆支护质量要精，不断总结经验、减少失误，支护效率和质量，为新工艺在全矿推广夯实基础。

“支护工艺变革不仅反映在降本、减人、提效等直观效果上，更为优化劳动生产系统，夯实矿井‘5788’生产模式奠定了坚实基础。”刘金辉说。