一、一般规定：
1、本规程适用于斜井、斜坡提升钢丝绳的检查。
2、钢丝绳检查工应掌握钢丝绳的基本知识，熟知《煤矿安全规程》中对钢丝绳的有关规定。
3、钢丝绳检查工应保持相对稳定，明确分工。
4、对提升钢丝绳必须每天检查一次。
二、作业前准备：
1、了解并掌握所负责的钢丝绳及提升想听的技术参数和质量标准。
2、应对所使用的工具、量具和检验仪器进行认真检查和调整。
3、在检查前应在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计算标志。在同一根绳上每次检查的起始标志应一致。
4、检查工作开始前要与提升司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号。检查期间不得同时进行井筒和提升机的其它作业。
三、检查作业：
1、对使用中钢丝绳的日常检查要采用不大于０.３m/s的验绳速度，用肉眼观察和手捋摸的方式进行。
2、验绳时禁止戴手套或手拿棉纱，应用裸手直接触摸钢丝绳；前边的手作为探知是否有支出的断丝，以免伤手，后面的手触摸可能发生的断丝和绳股凸凹等变形情况。
3、应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志，确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位，并及时记录，对断丝的突出部位应立即剪下并修平。
4、对容器停车位置的主要受力段、多层缠绕的上下层换层临界段和断丝锈蚀较严重的区段，均应停车详细检查。
5、各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与总断面积之比，达到下列
数值时，必须更换：专为升降物料用的钢丝绳为10 ％。
6、以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时，必须更换：提升钢丝绳或制动钢丝绳为10 ％。
7、钢丝绳在运行中受到突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现下列情况之一时，必须将受力段剁掉或更换全绳：
⑴、钢丝绳产生严重扭曲变形。
⑵、钢丝一个捻距内断丝断面积与总断面积之比超过上述规定时。
⑶、钢丝绳标称直径减小量超过上述规定时。
⑷、遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5 ％以上。
⑸、钢丝绳在使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快时。
8、钢丝绳锈蚀严重，点蚀、麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。
9、若检查时发现钢丝绳出“红油”，说明绳芯缺油、内部锈蚀，应引起注意，仔细检查，必要时可剁绳头检查钢丝绳内部腐蚀情况。
10、使用中的钢丝绳做定期试验需截取绳样时，对斜井提升应在容器端将危险段切除后截取。试验长度做单丝试验时应不小于1.5米，整绳试验时应不小于2米。为保证试验准确性，应注意不使试样受机械损。
四、收尾工作：
1、做好钢丝绳检查记录，应将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳日检查记录，并由当班司机签字确认。
2、检查中发现异常情况应立即向有关领导汇报。
