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推垮型冒顶事故原因分析及预防措施

推垮型冒顶事故原因分析及预防措施

  一、原因分析

  1、支柱失稳,该面采用HZWA一2600型金属摩擦支柱和HDJW一1000型铰接顶梁配套支护以螺旋升柱器,升柱,其初撑力只能达到800Kg,再加上留底煤O.8m左右开采,底煤强度仅为55Kg/Cm。,因此造成支柱失稳。 

  2、支柱失稳,造成顶板离层,由于支柱初撑力小顶板下沉,软硬岩层下沉不同步,产生离层。 

  3、离层后断裂呈六面体,下面由不稳定单体支架支撑,周围没有约束,出现不稳定结构。 

  4、支柱的迎山角不够,不能支撑六面体下推力,工作面稍有动静,特别是在回柱放顶时,最易产生推垮型冒顶事故。 

  二、防推垮型冒顶事故措施

  我局推垮型冒顶事故曾多次发生,来势凶猛,威力最大,因此必须采取坚决措施杜绝类似事故重复发生。 

  1、改进支柱材料,增加初撑力,(参考矿大89年2月版66页)外注式单体液压支柱每根初撑力可达78KN,在下位软岩层厚度不大于2.Om,煤层倾角不大于30。时,基本上可以防止推垮型冒顶事故。 

  2、改进巷道布置,煤层运输机巷沿下分层布置,摸清上下分层赋存情况,在有条件的地方(夹矸在o.3m以上)实行分层开采,一方面可增加回采率,二是可以解决软底“支柱下沉失稳”问题。 

  3、必须严格工程质量,接顶排柴按规定背齐背牢,连结成为整体,柱脚设踩子或大底座,戗柱戗栅及支柱迎山角支撑有力,阻止六面体岩石推移,木哚架设并达标准,采空区冒落充填高度达部颁要求(1.5—2.0倍采高)。 

  4、有条件的推行综采其支架结构稳定,并有抵抗来自层面方向推力的能力。

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