1、开车前的准备和开车顺序：
(1)当接到通知要开车时，应检查渣仓是否空，仓上刮板运输机是否正常运转，106皮带和107皮带及小皮带是否正常开车，跳汰机前缓冲仓内是否有煤，确认能开车时，按以下顺序开车。
(2)启动精煤脱水筛，启动精煤捞坑斗子提升机，启动中煤分级筛、中煤斗子提升机、矸石斗子提升机，开启风阀电机，启动矸石和中煤排料轮，待正常后，打铃启动鼓风机，观察跳汰机床层跳动情况，无异常时启动链式给煤机给料，正常无误后根据煤质和给料情况开启并调节排料闸门。
2、各级床层形成后，根据床层夺取度松散度和运动情况，调整风水量，使煤量、风、水量得到最佳配合。
3、水的运用包括冲水和顶水：顶水和风的共同作用决定着水流的运支特性和跳汰周期；冲水作为运输，其大小应以冲动原煤、不堵溜槽及煤进入跳汰机内不起干煤团为原则。
4、产品快速检查结果出来后，应对给煤量、风、水量，排料情况进行一次全面的检查分析作出判断后进行一次细致的操作调整。
5、准确掌握煤质变化并及时进行操作调整，减少产品的质量波动，防止矸石中带煤或精煤中带矸石。
6、运转时随时检查筛板是否起拱，排料装置是否正常，有无堵卡失灵等现象，发现问题应及时处理。
7、密切注意循环水的浓度变化，浓度过大影响分选效果。
