1、准备
1.1 合上电源柜中的AC1、DC1、AC2、AC3空气开关，按下控制台下的STAC按钮，接通PC模块电源。
1.2 检查稳压电源的电压是否为220V，控制台直流电压表是否为24V。
1.3 按下EXP按钮，检查边光显示器是否完好，按下TL按钮检查模拟盘上信号灯是否完好。
1.4 用广播及电话通知各岗位司机（至少三遍）。做好开车前的准备工作，根据生产工艺要求，确定
工艺流程、可逆设备的正反方向以及给煤机的控制方式：就地检修，集中控制，就地带闭锁。
2、起车
2.1 选择工艺流程：LOGA：分级流程A，LOGB：分级流程B，ENTER：入贮流程，RETN：返煤流
程，CHA1：129流程，CHA2：130流程，CLEAN：入洗流程，VIRUS：压滤流程。
2.2 根据所选流程，若模拟盘某设备灯闪烁，边光显示器显示“集控开关不在位”，在不影响起车的
前提下，应立即用广播或电话通知其岗位司机将开关打到集控位。
2.3 选择起车方式：CLW：顺煤流起车，ANSI：逆煤流起车。
2.4 密切注意模拟盘，发现某台设备起动不成功，立即询问岗位司机原因，通知有关人员处理，并及
时向有关负责人汇报。
3、运行
3.1 密切注意模拟盘边光显示器的显示情况。
3.2 集控室内出现异常声音、气味、烟雾等现象，操作员要及时查明原因，严重影响PC主机正常工作
时，必须停机检查，断掉控制电源：AC1、DC2、AC2、AC3，并且立即向有关负责人汇报，处
理完毕后方可起车。
3.3 系统在运行过程中，若某台设备故障，模拟盘灯闪烁，同时故障报警，边光显示器有文字显示，
消除声音按AVOID按钮，要立即询问设备故障原因，及时汇报并做好记录。
3.4 若某台设备主回路断电，应立即汇报并通知有关人员查明情况及时处理，确认无问题后，方可再
次起车。
3.5 凡属所有设备主回路断电，如：万能断路器跳闸或变压器停电，应先立即解除所选的所有流程，
然后断开控制电源：AC1、AC2、AC3、AC5、DC1。
3.6 为确保大井出煤正常运行，筛分起车完毕后，应选入贮流程。
4、停车
4.1 接到停车通知后，按相应流程的停车按钮，停车。
4.2 紧急停车时，按紧急停车按钮或直接解除流程。
4.3 全部设备停车后，按SPAC按钮关闭模块电源，断开AC1、DC1、AC2电源。
