一、主要危险源

1．巷道支护不完好，存在危岩活石。

2．装渣车辆不完好，安全间隙不够。

3．装渣时观察不到位、操作不当，碰伤电缆及人员。

4．装车不规范。

5．渣堆内有未爆电雷管。

6．斜巷装车时，防跑车措施不可靠，防护躲避不当。

二、适用范围

第1条 本操作规程适用于煤矿井下从事人工装渣工作的作业人员。

三、上岗条件

第2条 人力装渣工必须经过专业安全技术培训，考试合格，持证上岗。

第3条 人力装载工必须掌握现场情况，熟悉安全注意事项。

四、安全规定

第4条 作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。

第5条 装载工装渣时应戴手套，并且必须有专人监护顶帮情况。

第6条 装渣时发现拒爆、残爆，应立即停止作业，报告班组长和爆破工按规定进行处理；发现未爆破的雷管炸药要及时拣出，并交给爆破工或班组长。

第7条 装渣工作必须在永久支护或临时支护下进行，严禁空顶作业；控顶距离超过作业规程规定时，应及时进行支护，否则不得进行装渣作业。

第8条 由上向下掘进斜巷时，必须设有防止跑车的安全装置。上端应设置阻车器，下端（掘进上作面）上方必须设置坚固的挡车栏，挡车栏至工作面的距离应符合作业规程规定。

第9条 采用“倒拉牛”绞车由下向上掘进斜巷时，绞车上方及斜巷下端必须设有坚固的阻车装置，阻车装置至装车地点（工作面）的距离要在作业规程中明确规定。

第10条 由下向上掘进装渣时，矿车下方及绳道内不得有人；人员要靠巷道两帮站，并注意上方煤矸滚动，以免煤矸滚动或装车不慎导致煤矸伤人。

第11条 由下向上掘进大于25°的倾斜巷道时，必须将溜煤（矸）道与人行道分开，防止煤（矸）滑落伤人。人行道应设扶手、梯子和信号装置。爆破前应先在溜放口和人行道设好挡矸（煤）卡，以防煤矸窜堵下部巷道伤人。

第12条 装车时，要注意保护工作地点周围的电缆、风筒、风管、水管等，以防损坏。装车前，要检查刮板输送机的固定是否可靠。

第13条 向矿车装矸（煤）时，不要装得太满，煤矸不得超出车上沿。

第14条 提升前，装载人员必须进入躲避硐，收好工具。

第15条 装料时必须相互呼应，配合好，捆绑符合规定，不得超宽、超高、超重。

第16条 不得使用不合格的矿车。

五、操作准备

第17条 准备好工具，如：锹、镐等工具必须牢固。

第18条 装车前，平巷内要用木楔掩稳矿车，禁止用煤、岩块稳车；在使用绞车提升的斜巷内不准摘钩装车，装车须用标准锁车工具锁好车，装车时绞车司机不得离岗，工作前要检查阻车器和挡车装置是否齐全、可靠。

六、正常操作

第19条 按以下顺序操作：

2．准备工具。

3．洒水降尘。

4．装车。

第20条 爆破完毕，等排净炮烟，检查瓦斯合格后，再进行敲帮问顶、检查顶帮及支护、排除悬矸危岩，确定无安全问题后，方可进入工作面工作。

第21条 装岩（煤）前必须洒水降土，以防粉尘飞扬。

第22条 装车时应站在矿车两侧，斜巷装车不得站在矿车下方，作业人员要互相照应，注意自身与他人安全。

第23条 采用背式装车法时，人站在矿车侧前方，两腿前后叉开，手握铁锹把向前用力插入岩堆底部，满锹后再用力向上绕过肩膀装入矿车内。

第24条 人力装车应铺设铁板，铁板应在爆破前铺好，并用矸石（煤）掩盖，以免爆破时将其掀起。前移铁板时，要先清理好底板，再用撬棍协调前移。

第25条 不得挖空道心、棚腿柱窝和滑轮固定橛子底根，要扫清两帮及水沟浮矸杂物。

第26条 装车时遇到大块煤矸必须人工破碎。用大锤或手镐破大块时，周围禁止站人，以防掉锤或碎石飞溅伤人。

第27条 用手搬大块岩石时，要注意防止岩块破裂砸脚；不得两人共同抬运大块岩石装车。

第28条 使用刮板输送机运煤（矸）时，应在输送机运转时装煤（矸），人员应站在刮板输送机的一侧，任何人不得站在输送机上或蹬乘输送机。

七、收尾工作

第29条 整理好锹、镐等工具，搞好现场文明生产，按规定进行交接班。