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PCB生产工艺之焊接方法简介

PCB生产工艺之焊接方法简介

  焊接是指以加热、高温、高压等方式,接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。焊接是PCB生产中非常重要的工艺,如果没有焊接,则各种器件不能汇聚在板子上,也就不能形成所谓的电路板了。焊接的工艺分为很多种,我们来看看常见的有哪些。

  1.电弧焊

  电弧焊,利用电弧热量熔化工件来实现连接。电弧焊是常用的一类焊接方法,有两种基本类型,一种是熔化极电弧,电极被电弧热量所熔化,熔化的电极金属穿过电弧过渡到熔池中。另一种是非熔化极电弧,电极不熔化,填充金属需要单独添加到熔池中。

  2.等离子焊

  等离子焊属于闪光电弧焊,它是通过高度集中的等离子束电弧熔化母材的焊接方法。等离子焊的焊速高,可不开坡口,焊缝性能优良,焊缝热影响区小,焊接变形与残余应力小,可焊接多种金属。

  3.高频焊

  高频焊包括高频电阻焊、高频感应焊。它是利用60~500KHz高频电流的“集肤效应”,使电流集中加热金属待焊表面,使之瞬间熔融,随之对其加压焊在一起。用于直缝焊管(圆管、方管、异型管及异型钢等)焊接生产效率甚高。焊前金属待焊表面处理洁净时,基本没有焊接烟尘产生。

  4.气焊

  气焊是利用或燃气体火焰熔化工件来实现连接的一类焊接方法,这类焊接有多种方法,其中氧乙炔焊和氧氢焊是按照可燃气体的类型进行分类。火焰的热量通过化学反应来产生,通常使用乙炔作为可燃气体。

  5.氩弧焊

  氩弧焊属于闪光焊,施焊时有强紫外线产生,分为非熔化极氩弧焊与熔化极氩弧焊。氩弧焊可采用移动式焊接烟尘净化器,同时,必须保证焊接工位局部通风良好,以保证焊工的健康。

  6.电阻焊

  电阻焊是利用施加在电极上的压力,以及焊接电流所产生的电阻热,来实现接合的一类焊接方法,包括点焊、缝焊、凸焊,电阻对焊等。电阻焊一般都是自动焊,因为各种电阻焊设备均配有完善的电气控制系统和机械控制装置。

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