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起重机的安全技术操作规程

起重机的安全技术操作规程 > 起重机的安全技术操作规程

一、一般规定

(一)起重机主、副钩分别应有最大负荷标志,起重臂在不同幅度位置的最大负荷应有明确标志。

(二)起重机必须有声响安全信号。

(三)起重机的卷扬机构、行走机构、旋转和变幅机构,必须有制动器及安全装置。

(四) 起重机的梯子、平台、走台、边梁应设有不低于1米的防护栏杆,下部应有档板,直梯或倾角大于75度的斜梯,高度超过5米时,应设弧形防护圈。

(五)电动起重机必须有卷扬限制器和行程限位器。限制器应使滑轮在提升到距离卷筒式定滑轮300毫米以前时能自动停止,起重机或小车驶近运行轨道未端,或靠近同一轨道上的其它起重机,或在起重臂转到允许最大角度,抬到允许最高位置时;行程限位均能使其自动停车。

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(六)在检修时,必须先拉下总开关,并挂上“有人工

作,禁止合闸”的警示牌,司机未经检修人员允许,不得开动起重机,检修后,应按规定进行技术检验,方可投入运行。

(七)起重机司机须经过体检合格方可上岗,凡患有下列情况之一者,不得从事此项工作。

1、双眼视力在0.8以下,色盲。

2、听力不良。

3、中枢神经系统气质性疾病(包括癫痫);

4、低血压,高血压或贫血。

5、明显的神经官能症或植物神经功能紊乱。

6、动脉硬化。

7、心脏病。

(八)专职司机一定要经审验合格,在有经验的师傅带领下实习一年以上,并经培训考试合格,取得合格证后,方能独立操作。

(九)司机进出操作室,应由固定梯子上下,禁止人员在轨道上行走,与工作无关的人员禁止登上起重机。

(十)每班运行前,按下列内容和顺序进行检查。

1、钢丝绳不得有窜槽或叠压现象,固定压板要牢固可靠;

2、制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销齐全完好。制动器松紧适度,不得有卡塞现象。

3、吊钩在横梁上的转动应灵活,钩尾固定螺母不得松动。

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(十一)送电后,检查提升限制器,行程限位器,联锁开关等安全装置,动作应灵敏可靠,并进行试吊。

(十二)开车前,将所有控制器手柄置于零位,呜铃示警后,方可开车。

(十三)吊运作业时,司机遇到下列情况之一时,应先呜铃(或呜喇叭),待情况允许后,方可继续作业。

1、工件将要提升、下降,起动大车、小车或转动起重臂;

2、工件接近人员时;

3、接近同一跨的另一起重机时;

4、工件从可见度较差的地段通过时;

5、工件在人行道上空通过时;

6、工件通过的地段有人时。

(十四)起重机司机必须做到“十不吊”即:

1、超额定负荷:

2、指挥信号不明、重量不明、光线暗淡;

3、吊索和附件捆绑不牢;

4、吊挂重物直接进行加工;

5、歪拉斜挂;

6、工件上站人,工件上浮放或有活动物件;

7、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物件;

8、带棱角缺口工件未垫好(防止钢丝绳磨损或割断);

9、埋在地下的物件;

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10、违章指挥。

(十五)起重机司机应听从挂钩人员的指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。

(十六) 起重前,先将重物吊离地面约100毫米,进行试吊,无问题后方准正式吊运,吊运时,钢丝绳应和地面始终保持垂直状态,卷筒上的钢丝绳必须保持3圈以上,吊件不碰刮地面物件,并选择较安全的空间运行,不得有摇摆现象,工件接近目的地时应慢速落钩。

(十七)除紧急情况外,不得对电动机采用逆转制动,如发生突然停电时,应立即将操作手柄置于停止位置。

(十八)起重机在输电线路附近工作时,应与电气线保持一定的安全距离,在最大回转半径范围内,与输电线路的安全距离为1千伏以下2米;1~20千伏为2.5米;35~110千伏为4.5米,雨雾天工作时,安全距离应适当放大,起重机在输电线路下通过时,应将起重臂放下。

(十九)不得使用两台起重机共同起吊一重物。在特殊情况下,需要两台共同起吊同一重物时,重物及吊具的总重量不得超过较小一台的起吊额定重量的两倍,并有可靠安全措施,技术负责人在场监督。

(二十)场地风力六级以上停止作业,汽车起重机的工作场地四级风以上,不得吊运兜风大件。

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二、桥式起重机、

(一)起重机的停放,应使司机室门正对专用扶梯平台,小车应停放在梁的一端,起重机供电的滑线与司机室在同侧者,滑线的遮档装置应保持完整可靠。

(二)吊运钢水或其它金属熔液的起重机,提升机构应有双套制动器,每套制动器均能承受额定负荷,并应设防止钢丝绳烧伤的装置。

(三)在同一跨工作的起重机,司机应互相照应。若需要一台推移另一台,两台均不得吊重物,并将被推移起重机大车制动器全部松开,缓速推进。

(四)吊运金属液包,在升降运动的同时,不得再开动大车或小车,翻转液包时,要严防包壳贴靠起重机钢丝绳。

(五)一般情况不得用紧急开关代替普通开关。当起重机接近提升限位器,大小车临近终端或与邻近起重机相遇时,都要进行减速,不得用限位器代替停车装置。

三、电动葫芦

(一)电动葫芦应指定人员进行维护和管理,电动葫芦电源开关箱的钥匙由指定人员管理。

(二)每班工作前,必须检查和调整电动葫芦的制动器,并

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按额定负荷作下滑试验,其滑钩距离不应大于每分钟提升距离的百分之一。

(三) 吊运工件时,操作人员与工件应保持1米以上的距离。吊运前方应无人,无障碍。操作人员跟车行走时,应注意防止绊倒。

(四)操作电缆不要拉得过紧,要保持按钮盘有活动的余地。

(五)工作结束后,把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位置后,切断电源。

四、汽车起重机


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(一)使用前应检查

1、吊运作业场地应平整坚实;

2、操纵手柄、制动器踏板及其它操纵装置应正常;

3、支腿应牢靠。

(二)吊钩升降时应做到:

1、工件应在车尾方向起吊,起重量接近额定负荷时,左右转角不得大于45度。

2、估计吊物重量,确定起重臂合适的仰角,起吊时必须先试吊;

3、要避免起吊过高,并不得长时间在空中停留;

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4、重物起落时,速度要缓慢均匀。非特殊情况,不得紧急制动和快速下降,防止冲击;

5、当起重臂仰角很大而卸载时,应先将吊物下放到停放位置。在保持吊索张紧的状况下,将起重臂放低,松绳摘钩。

(三)起重臂抬落,回转应做到:

1、起吊重物时,不得落臂;

2、落臂时油门要小,抬臂时油门要大;

3、回转动作要缓慢,不得突然反转;

4、 当重物接近额定重量时,不得在离地面0.5米以上回转。

(四)行驶中的注意事项:

1、在公路上行驶,要严格遵守交通规则,转弯要慢;

2、起重机在长距离行驶时,起重臂必须在托架上,挂好吊钩。

3、下坡时,要严格控制车速,不得空挡滑行;

4、不准吊重行驶;


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