> 在无浆水的情况下拆管子,特殊情况需在有浆水的情况下拆管子时,平接的先松下方的螺丝、吊挂的管子先松靠帮的螺丝,并用胶皮等盖住法兰盘,防止喷水伤人。28.灌浆的钻孔,无阀门控制时要用闸板(盖子)或木楔子将孔口堵好。29.灌浆过程中要做好下列检查(1)检查泄水处出水的大小、水温的高低,有害气体等,并做好记录;(2)检查泄水闸门完好情况、水沟的畅通情况等。30.每个工作班在下班前,必须先通知地面制浆站停止下浆,然后将管内存浆全部灌入钻孔内。钻孔停止灌浆时应用水冲孔,冲孔时间一般不少于20分钟(先小水后大水),冲孔后将各处管路、阀门等处理好。31.在回风系统灌浆时,必须随身携带瓦斯检测仪或瓦斯检定器,应连续检查工作区域内瓦斯情况,随时检查二氧化碳情况。32.洒浆前,在确认胶管和输浆管连接严密牢固后,打开主管路(工作面顺槽内)的阀门,用电话同制浆站联系要水,水流畅通后再要浆。33.在综采工作面洒浆时,应注意以下问题(1)应在支架下方沿工作面倾向铺设软管,每隔2 ~3 个支架安设一个三通阀门,每个三通阀门处接一根1 ~2 米的短管伸入架子后尾处;(2)洒浆过程中,应有专人看守管路和阀门,有异常情况时立即关闭阀门;(3)工作面看守小阀门的人员,在泥浆到达工作面以后,应注视现场,并不断摆动管子,以洒满所有角落、不留死角,将浮煤全部覆盖后方可开动下一级阀门(每次开阀数量一般2 ~4 个)。洒到距工作面下端30 米时,应通知制浆站停止送浆,然后浆管内所存泥浆全部放完。管子内不应存浆,并用水冲管,先小水后大水;(4)工作结束后应将阀门关严,在检查管路无其他情况后方可离开现场。(5)工作面洒浆一般应每个循环进行一次。34.放顶前,应沿回风巷在采空区预先铺好灌浆管,灌浆管末端距采煤工作面煤壁保持10 ~15 米的距离。埋管可用50 毫米的钢管,钢管上要有拉管用的拉头。35.采煤工作面放顶后,灌浆人员用电话通知制浆站开始送浆;运输巷有水流出时,即认为采空区已灌好浆,这时方可停止灌浆。36.随着采面推进应及时拉出埋管,拉管时必须将绳套子牢固地固定在埋管的拉头上,要求各根绳子的长短一致、受力均匀,待所有工作人员撤到绞车以外的安全地带后,再开动绞车向外拉管。37.开工前应检查使灌浆设备及管路完好,运转正常、润滑油充足等。38.灌浆时,泥浆要均匀、沙泵运转应正常,遇碹缝跑浆时要及时堵塞。如果沙泵距泥浆地点较远,应设直通电话。30.看钻孔人员根据钻孔压力大小负责发出开灌或停灌通知;制浆人员负责掌握水量大小及泥浆浓度。40.碹后灌浆时,浆管上口要超过碹顶最凸出位置,碹顶越空,管口位置越高。41.停浆后,要用清水冲洗沙泵和管路,冲洗时间长短应根据灌浆地点远近而定。42.无论是洒浆、还是灌浆,上井后都必须将当班的工作情况向区队值班人员汇报,并将灌浆量及其他情况记入“灌浆日志”。43.地面无制浆池,下浆浓度不好测定时,要在井下出浆口定期取样测量泥浆浓度。
> 在无浆水的情况下拆管子,特殊情况需在有浆水的情况下拆管子时,平接的先松下方的螺丝、吊挂的管子先松靠帮的螺丝,并用胶皮等盖住法兰盘,防止喷水伤人。28.灌浆的钻孔,无阀门控制时要用闸板(盖子)或木楔子将孔口堵好。29.灌浆过程中要做好下列检查(1)检查泄水处出水的大小、水温的高低,有害气体等,并做好记录;(2)检查泄水闸门完好情况、水沟的畅通情况等。30.每个工作班在下班前,必须先通知地面制浆站停止下浆,然后将管内存浆全部灌入钻孔内。钻孔停止灌浆时应用水冲孔,冲孔时间一般不少于20分钟(先小水后大水),冲孔后将各处管路、阀门等处理好。31.在回风系统灌浆时,必须随身携带瓦斯检测仪或瓦斯检定器,应连续检查工作区域内瓦斯情况,随时检查二氧化碳情况。32.洒浆前,在确认胶管和输浆管连接严密牢固后,打开主管路(工作面顺槽内)的阀门,用电话同制浆站联系要水,水流畅通后再要浆。33.在综采工作面洒浆时,应注意以下问题(1)应在支架下方沿工作面倾向铺设软管,每隔2 ~3 个支架安设一个三通阀门,每个三通阀门处接一根1 ~2 米的短管伸入架子后尾处;(2)洒浆过程中,应有专人看守管路和阀门,有异常情况时立即关闭阀门;(3)工作面看守小阀门的人员,在泥浆到达工作面以后,应注视现场,并不断摆动管子,以洒满所有角落、不留死角,将浮煤全部覆盖后方可开动下一级阀门(每次开阀数量一般2 ~4 个)。洒到距工作面下端30 米时,应通知制浆站停止送浆,然后浆管内所存泥浆全部放完。管子内不应存浆,并用水冲管,先小水后大水;(4)工作结束后应将阀门关严,在检查管路无其他情况后方可离开现场。(5)工作面洒浆一般应每个循环进行一次。34.放顶前,应沿回风巷在采空区预先铺好灌浆管,灌浆管末端距采煤工作面煤壁保持10 ~15 米的距离。埋管可用50 毫米的钢管,钢管上要有拉管用的拉头。35.采煤工作面放顶后,灌浆人员用电话通知制浆站开始送浆;运输巷有水流出时,即认为采空区已灌好浆,这时方可停止灌浆。36.随着采面推进应及时拉出埋管,拉管时必须将绳套子牢固地固定在埋管的拉头上,要求各根绳子的长短一致、受力均匀,待所有工作人员撤到绞车以外的安全地带后,再开动绞车向外拉管。37.开工前应检查使灌浆设备及管路完好,运转正常、润滑油充足等。38.灌浆时,泥浆要均匀、沙泵运转应正常,遇碹缝跑浆时要及时堵塞。如果沙泵距泥浆地点较远,应设直通电话。30.看钻孔人员根据钻孔压力大小负责发出开灌或停灌通知;制浆人员负责掌握水量大小及泥浆浓度。40.碹后灌浆时,浆管上口要超过碹顶最凸出位置,碹顶越空,管口位置越高。41.停浆后,要用清水冲洗沙泵和管路,冲洗时间长短应根据灌浆地点远近而定。42.无论是洒浆、还是灌浆,上井后都必须将当班的工作情况向区队值班人员汇报,并将灌浆量及其他情况记入“灌浆日志”。43.地面无制浆池,下浆浓度不好测定时,要在井下出浆口定期取样测量泥浆浓度。