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端头维护工最新操作规程

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一、操作准备

1、备齐注液枪、卸载手把、液压升柱器、支柱定位卡具、锨、镐、锤、斧子、锯等工具,并检查工具是否完好、可靠。

2、检查液压管路是否完好。

3、检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求,发现问题及时处理。

二、安全规定

1、在进行支护前,必须在已有的完好支护保护下,用长把工具敲帮问顶,摘除悬矸危岩和松动的煤帮。

3、按作业规程的规定打设两道超前抬棚、保证支柱成一条直线,π型钢梁接顶严实,支柱初撑力、超前支护距离符合规定。工作面支架要排成一条直线,误差不超过±50mm,支架中心距误差不超过±100mm。

4、工作面上下安全出口与巷道连接处20m范围内净高度不得低于1.8m ,采用反井字木垛的方法接拱形顶板打超前支护。

5、工作面安全出口与巷道连接处20m范围内,距离煤壁10m范围内打双排柱,距离10-20m范围内打单排柱。

6、不缺梁少柱,不能有失效的单体存在,支护时,严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。

7、运输巷超前支护范围以外的巷道也必须对锚杆紧固状态、受力状态、巷道变形情况经常检查,发现问题立即处理。

8、超前支护以外出现失修巷道时,应及时打点柱支护。

9、保证单体支柱成一条直线,偏差不得超过±100mm,柱距、排距偏差不超过±100mm。

10、单体支设在实底上,距离巷道帮≥0.5m,必须达到初撑力90KN。

11、不准将支柱打在浮煤(矸)上,坚硬底板要刨柱窝、见麻面;底板松软时单体必须“穿鞋 ”。

12、单体支柱活柱行程不得小于200mm。

13、运输顺槽转载机与巷帮支护的距离不得小于0.5m;输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要,并不得小于0.7m。巷道内移动变电站或平板车上设备的最突出部分,与巷帮支护的距离不得小于0.3m。

14、单体液压支柱架设要求:A、支柱必须达到初撑力。B、拔除液压枪时要防止卸载阀溢流。C、注液完成后,要把注液枪放置在支柱的手把上,不得放置在底板上,更不能拖拽。D、在支设时要注意临近支柱是否松动,如果有松动应该及时打紧。

15、端头支护使用四对八根4mπ钢加2.8m或3.5m单体支护,一梁3柱。

16、支柱必须支设牢固、迎山有力;严禁在支柱上打重楔,严禁给支柱带双柱帽。

17、不得使用不同类型和不同性能的支柱。

18、不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。

19、调整顶梁、架设支柱时,其下方5米内不得有人。

20、临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱;基本支柱架设好前,不准回撤临时支柱。

21、采用长钢(板)梁支护的,长梁要迈步支护、交替前移,不得齐头并进。

17、采用双楔顶梁支护的,双楔要成对使用齐全,反向插入打紧,伸出量要保持一致,伸出长度不得小于30毫米。

22、端头支护与巷道支护间距不得大于0.5米。

23、顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时,必须用木料穿实。

24、必须根据支护高度的变化,选用相应高度的支柱。选用1.0米以上的单体液压支柱时,支设最大高度应小于支柱
> 设计最大高度0.1米,最小高度应大于支柱设计最小高度0.2米,选用其他支柱时,严禁超高支设。

25、收尾时将剩余的顶梁,背顶材料,失效和损坏的柱、梁等各种工具分别运送到指定地点、码放整齐。

26、在上下顺槽切顶线处及时打好关门柱,关门柱不少于4棵,并要柈子拉严,防止老塘窜货。

27、每班安排专人对两个安全出口维护,清理浮货、卧底、扩帮。

28、必须经常捋顺吊挂安全出口处的管路电缆,严禁在安全出口堆积杂物影响行人。


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