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运输上山安装刮板运输机安全技术措施

运输上山安装刮板运输机安全技术措施 一、概况:
  正大煤矿运输上山担负着1401、1402工作面运输,根据设计方案要求安装刮板运输机。为确保安装刮板运输机期间的安全,特编制安全技术措施如下:
  二、安装要求
  1、运输上山高度不低于2.0m,刮板运输机与两邦的间隙行人侧不小于0.8m,非行人侧不小于0.5m,运输机机头、机尾处与巷邦的距离检修侧不小于1m,另一侧不小于0.6m。
  2、安装后刮板运输机机身必须保持平直。
  3、溜槽与溜槽搭接部分无卷边,咬合紧密,无缝隙,无错茬。
  4、溜槽和过渡槽的连接,上下错口不超过2mm,左右错口不超过4mm。
  三、安全措施
  1、安装前的准备
  (1)参加安装的工作人员应认真阅读该机的说明书、配套设备的说明书及其它有关技术资料、安全法规,熟悉该机的结构、工作原理、安装程序和注意事项。
  (2)核对刮板输送机的形式与能力是否与工作条件相适应。
  (3)按该机的出厂发货明细表和技术资料,对整机所有零部件、附属件、备件及专用工具等逐项进行检查。
  (4)按照整机所带技术资料、对所有零部件进行外观质量、几何形状检查,如有碰伤、变形、锈蚀应进行修复和除锈。特别对防爆设备,必须经专职防爆检查员检查,发给下井许可证后方可下井。
  (5)准备好安装工具及润滑油脂。
  (6)为了检查刮板输送机的机械性能,使安装维修和操作人员熟练掌握、安装、修理和操作技术,最好在地面进行安装调试,确认没有问题后方可下井安装。
  2、刮板运输机安装应有机电矿长或机电技术员亲自跟班现场指挥协调,由专职机电工持证上岗,按章操作。
  3、刮板运输机应尽可能的拆成小件装车运输,装车必须平稳,搬运前应系统的检查搬运路线及绞车情况,巷道间隙不够、轨道不符合要求、绞车钢丝绳最大张力和安全系数不够不得搬运。
  4、刮板运输机装配面在拆卸、搬运时,应采取保护措施,防止损坏。
  5、刮板运输机在搬运至井口,电机车运输到井底车场后绞车提运至运输上山联络巷片口处,再用人工推运至运输上山,人工抬运至运输上山内进行安装。
  6、平巷推车时,应按以下要求执行:
  (1)、1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m;坡度大于5‰时,不得小于30m;坡度大于7‰时严禁人力推车。
  (2)、推车时必须时刻注意前方,在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。
  (3)、严禁放飞车。
  7、人工抬运重件时,应遵守以下规定:
  (1)人工抬运重物时,一般应由5人一组,4人抬运,1人进行安全监护;
  (2)抬运重物前,先使用麻绳或钢丝绳双股将重物进行捆绑牢靠;
  (3)抬运前,人员之间应先协调好口号,同时抬起同时放下;
  (4)抬运前,应先对巷道间隙、顶板等情况进行全面检查,确保能顺利通过;如有障碍,必须先行排除后,方可开始抬运。
  8、安装前应先检查安装地点及其附近支护情况,支护不完好的应先采取措施加固。
  9、起吊刮板运输机电机和牙箱使用3T的手拉葫芦2个,手拉葫芦必须生根在锚杆上,与重物连接应保证起吊时的平稳,应有专人观察起吊点,起吊件下方及其摆动范围内严禁站人,更不得站在被起吊物上。
  10、设备安装应平稳牢靠,安装完毕经检查后,方可开机试验,发现问题及时查找原因调整,直到完好为止。
  11、机头、机尾必须使用压柱且牢固可靠。
  12、刮板运输机司机必须经过正规专业培训并持有合格证,熟悉刮板输送机的结构、性能和原理的司机开车。
  13、安装刮板运输机时,应同时将开关信号电铃安装并确保完好可靠。
  14、开车前要认真检查整个系统机械运转是否正常,润滑是否良好,开关信号电铃有无故障,坚持先试车后开车制度。
  15、安装前机工应对刮板输送的液力耦合器、链条、刮板、强齿盖板等部位进行检查,发现问题立即停机处理,严禁带病作业。
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