采煤区队长应知应会
1、为防止工作面两端发生漏顶事故，《作业规程》规定机头机尾各架设1—3对∏型梁对棚，做到一梁3柱，并且交替前移。
2、采煤工作面提高支架初撑力，能够保证直接与老顶之间不离层。
3、《煤矿安全规程》规定，综采工作面在运送、安装、和拆除液压支架时，必须制定安全技术措施。
4、《煤矿安全质量标准化标准》规定，所有支护器材都要有基础台帐。
5、《煤矿安全质量标准化标准》规定，综采工作面支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm。
6、采煤工作面必须保持至少2个畅通的安全出口，分别通向进风巷和回风巷。
7、综采工作面两巷自出口向外20 m范围内的高度不得低于1.8m。
8、当单体支柱钻底量超过100mm时，必须穿柱鞋。
9、煤壁放完炮后必须及时挂梁支护，不得空顶作业，其煤壁端面距不得超过300mm。
10、综采工作面倾角大于15度时，支架必须采取防滑、防倒措施。
11、伪顶一般由泥质页岩组成，厚度在0.5m以下。
12、采煤机内喷雾压力不得小于2.0MP a，外喷雾压力不得小于1.5MP a。
13、综采工作面泵站 系统的压力不得低于30 MPa。
14、《煤矿安全规程》、《作业规程》和《操作规程》三大规程在煤矿生产中具有同等重要和并列平等的关系。
15、巷道局部冒顶可采用安设木垛法或架棚进行处理。
16、井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。
17、使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130毫秒。
18、爆破地点20米内，当矿车、未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上时，严禁装药 、放炮。
19、井下放炮，爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少等5秒时间，方可放炮。
20.采煤工作面安装净化水幕应距工作面上下出口不超过30米。
21.综采工作面进风巷、回风巷至少每旬冲刷一次积尘。
22.工作面上隅角应超前回料，不得滞后于工作面切顶线。
23.炮眼封泥应用水炮泥，然后在外面剩余的炮眼部分，应用粘土炮泥封实。
24.采用放炮的方法处理瞎炮时，必须在距瞎炮至少0.3米处另打与瞎炮炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮。
25.如果瞎炮在当班未处理完毕，放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚。
26.炮眼深度小于0.6m时，不得装药放炮。
27.临时停工地点不得停风，否则必须做到切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。
28、综采工作面超前柱初撑力必须达到：6.5MPa以上
29、综采工作面两端头特殊支护柱压必须达到：11.5MPa以上。
30、采空区处理方法有：刀柱法、顶板缓慢下沉法、充填法和全部垮落法。
31、老顶的初次来压：
老顶岩层初次破断后，老顶破断岩块回转下沉引起工作面顶板急剧下沉、支架受力普遍加大、煤壁片帮的现象。
> 32、老顶的周期来压：
老顶岩层的周期性破断而引起“砌体梁”结构的周期性失稳而引起的顶板来压现象称为采场周期来压。
33、液压支架分类：支撑式、掩护式、支撑掩护式。
34、在破碎顶板条件下，移架方法有：及时拉架、超前移架，带压移架。
35、单体柱支护工作面支柱钻底不得超过100mm。
36、工作面积尘区域达到长 5 m、厚2 mm时必须立即冲刷巷道。
37、工作面在拆卸高压管时必须停止液压泵，并且支架操作手把必须处于零位。
38、顶板初次垮落指工作面从开切眼开始，到工作面采空区直接顶自然冒落高度达到采高的1.5～2倍此阶段称为顶板初次垮落。
39、刮板输送机的刮板允许缺少不能超过总数的2％并不得连续出现。
40、综采过断层时应采取以下管理措施：有断层附近应超前管理、加强支护质量、合理确定放顶步距、控制采高。
41、冒顶区的正常通风如一时不能恢复，则必须利用向压风管埋压在截堵的人员供给新鲜空气。
42、《煤矿安全质量标准化标准》规定，采煤工作面两巷与文明生产的检查项目包括管线吊挂整齐，行人宽度不小于0.7m。
43、双滚筒采煤机的采煤方式有双向割煤，往返进两刀。
44、采煤工作安全质量标准化三个等级分别是一级 、 二级 、 三级。
45、《煤矿安全规程》规定：采掘工作面进风流中，氧气浓度不得低于20%。
46、放炮地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1%时严禁放炮.
47.采掘工作面的温度不得超过26℃.
48.工作面出现异常气味，如煤油味，汽油味，松节油或焦油味，表明风流上方存在煤炭自燃.
49. 采掘工作面的空气气温超过30OC时，必须停止工作。
50、采煤工作面单体支柱初撑力的合格率必须达到70%以上.
51.炮眼深度小于0.6m时，不得装药放炮.
52．采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中二氧化碳浓度超过1.0%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
53．电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
54．使用铰接顶梁的采煤工作面铰接率不得低于90%.
55. 炮采工作面为减少工作面支柱承受的载荷，周期来压时可适当缩小控顶距离.
56.煤矿井下常见的地质构造有断层、节理。
57．采掘工作面电动机附近20米范围内，瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转、切断电源、撤出人员、采取措施进行处理。
58.《煤矿安全规定》规定,采掘工作面应实行分区通风。
59.采煤工作面底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底量应≤100mm。
60.厚度为1.3-3.5米的煤层称中厚煤层。
61. 下面不属于煤层产状要素的是倾向。
62．上盘相对下降，下盘相对上升的断层叫正断层。
63、双滚筒采煤机的采煤方式有双向割煤、单向割煤。
64、《煤矿安全质量标准化标准》规定，采煤工作面两巷与文明生产的检查项目包括管线吊挂整齐，行人宽度不小于0.7m。。
65、开采深度越大，巷道围岩所承受的压力越大。
66、采煤工作面碰到或损坏、失效的支柱，必须立即恢复或更换。
67、预防周期来压造成的
> 事故，主要是标准地判断周期来压的预兆，及时采取加强顶板支护的措施。
68、采煤工作面的初次放顶及收尾时，顶板比较稳定的必须制定安全措施。
69、压垮行冒顶是指工作面支护强度不足而造成的冒顶事故。
70、正悬臂支架主要是为了支护工作面顶板。
71、在周期来压期间，老顶的作用力是通过直接作用到支架上的。
72、初次来压步距比周期来压步距大。
73、采区是一个独立的生产系统。
74、走向长壁的采煤工作面沿倾向布置。
75、走向长壁的采煤工作面沿走向推进。
76、在采煤工作面内，按照一定顺序完成各项工序的方法及其配合，称为采煤工艺。
77、顶板淋水加大，原有裂隙淋水突然增大，应视作透水前兆。
78、煤矿突水过程主要决定于矿井水文地质条件，与采掘现场有关。
79.采煤机的操作除司机外，维修人员严禁操作。
80. 采煤机司机必须持有效证件上岗作业。
81. 采煤机司机开机前必须先发出开机信号，停30秒钟后再开机。
82.溜子不启动运行，采煤机司机严禁开机截割。
83.采煤机最大牵引力决定于高压安全阀的调整值。
84. 采煤工作面留有伞檐时不准装药、放炮。
85.综采工作面遇有坚硬夹矸时，严禁强行截割。
86.正常情况下，司机工作时要保证上不割顶梁，下不割铲煤板。
87．采用毫秒爆破的采煤工作面，可采用分组装药，也可一次装药，分次放炮。 √
88.综采工作面两巷有故障的供电线路不得强行送电。
89.单体支柱初撑力是指支柱刚架设时对顶板的主动撑力。
90.综采面采高≥3m或片帮严重时，支架必须有防护板。
91.综采工作面支架排成一条直线，支架与运输机垂直，间距不得超过±100mm。
92.作面上下出口的两巷，超前支护使用的支柱，铰接梁或长钢梁，距煤壁20m范围内打三排支柱。
93.所有支柱在支撑顶板时，不得超过有效高度。
94、矿井透水的预兆有：矿井透水前主要有以下几种预兆：顶板挂水，挂汗、空气变冷、出现雾气、淋水、顶板来压、底板臌起、渗水和水有异臭味等。
95、采煤工作面两道文明生产环境的具体要求是：无失修巷道、无淤泥和积水、无浮碴杂物、设备摆放及材料码放应符合规定、管线吊挂整齐。
96、正确使用综采支架:支架完好，压力符合规定，不串液、不漏液、不卸载；支架垂直顶底板，不歪斜、不挤架、不咬架、架中心符合作业规定和要求，其偏差不超过±100mm, 支架不超高使用。
97、对综采、炮采工作面的泵站的要求：工作面泵站设备及管路系统必须完好，泵站压力：综采面≥30Mpa; 炮采面≥18Mpa。
98、综采工作面顶板发生冒顶前的预兆：顶板来劲，沙沙掉碴，易片帮，支柱受力明显，出现歪斜、钻底等现象。
99、《煤矿安全规程》对采煤工作面两巷安全出口《煤矿安全规程》规定：两道出口超前20米范围内，必须加强支护，综采工作面，巷道高度不得低于1.8m, 其它工作面不得低于1.6m。
100、采煤工作面初次放顶人员要注意：放顶人员必须站在支架完整、危险的安全地点工作。放顶前必须对全面进行检查，清理好退路。回柱放顶时，必须指定有经验的人员观察顶板。
101、采煤面有下列情况之一时，必须立即停止打眼，待查明原因，处理好后才可恢复工作。1出现卡住钻杆时；2电钻出现异响时；3电钻外壳超温60℃或烫手，或有烧焦味时；4钻杆严重震动时。
102、复合顶板是指煤层顶板由下软上硬不同岩性的岩层组成的软硬岩层，一般中间夹有煤线或薄层软弱岩层。
103.上覆岩层受采动影响后，对支架、围岩所产生的作用力是矿山压力。表现为支架损坏，巷道变形，煤壁片帮等特征。
104、工作面透水主要有以下几种预兆：发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有嗅味等。
105、液压支柱的完好标准：(1)动作可靠，密封良好，无串液、漏液现象；(2)活柱划痕深度不大于0.5mm，砸伤面积不大于500mm2；(3)活柱无严重变形，用500mm钢板尺靠活柱其间隙不大于1mm。
106、采煤工艺：由于煤层的自然条件和采用的机械不同，完成回采工作各工序的方法也就不同，并且在进行的顺序、时间和空间上必须有规律地加以安排和配合。这种在采煤工作面内按照一定顺序完成各项工序的方法及其配合，称为采煤工
> 艺。
107、实现综采工作面快速安装与拆除工作必须做到：
○1.安装的运输设备先进可靠；
○2.主要工序及设备要尽量做到平行作业；
○3.安装与拆除工艺科学合理；
○4.安装与拆除路线的选择要合理；
○5.切眼采取复合型支护方式，断面要求大，有合适的空间，有利于调整设备。
108、防止大面积冒顶的措施要做到：
○1、必须加强矿井生产的地质工作，对每个采煤工作面煤层的顶底板岩性，煤层赋存情况和水文地质条件等作调查研究，作出分析预报，作为采区设计和编制作业规程的依据，以便针对性地采取措施，防止冒顶。
○2、认真编制采区设计和工作面作业规程。
○3、加大力度，长期开展顶板观察工作，掌握顶板活动规律，进行顶板来压预报。
○4、重视初次放顶，制定有效的安全措施。
○5、加强工作面支护和生产管理。
109、防止综采工作面顶板事故的措施：
○1、根据围岩条件，合理选择架型，确定支架工作阻力。
○2、为了支架不被“压死”和顶板得到有效支护，严格掌握采高。
○3、为了不使机道梁端空顶范围加大，必须采齐煤壁，防止片帮。
○4、断面距不能过大，要符合《综采工作面工程质量标准》要求。
110、煤层倾角大于15°时，要采取防倒防滑措施，底板松软时也应采取相应措施。40、采煤机、掘进机必须安装内、外喷雾装置。采煤机割煤时必须喷雾降尘，内喷雾动压不得低于2Mpa，外喷雾动压不得低于1.5MPa。掘进机作业时，内喷雾动压不得低于3Mpa，外喷雾动压不得低于1.5MPa；否则，必须使用喷雾加压泵站。
111、初次放顶时，采煤工作面空间内风速不得低于0.5m/s。
112、采煤工作面的倾角大于15度时采煤机应装有可靠的防滑装置。
113、采煤工作面必须在构筑全负压通风系统后，方准回采。严禁非正规回采.
114、采煤工作面必须保持至少2 个畅通的安全出口,分别通向进风巷和回风巷。
115、工作面单体液压支柱柱径为100 mm的,其初撑力不得小于90 KN
116、当单体支柱钻底量超过 100mm时,必须穿铁鞋。
117、采煤工作面材料道和溜子道的高度不得小于1.8 m.。
118、煤壁放完炮后必须及时挂梁支护,其煤壁端面距不得超过 300mm.;
119、.采煤工作面采用反向通风系统(上行通风)时,其下隅角易发生瓦斯积聚.
120、不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施。
121.所有支柱在支撑顶板时,不得超过有效高度.
122、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤ 100mm。
123、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采不大于300mm。
124、工作面顶板不出现台阶下沉。综采工作面支架前梁接顶严实。
125、相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板的2/3），支架不挤、不咬，架间隙不超过规定（＜200mm）。
126、支架顶梁与顶板平行支设，其最大倾角＜70。
127、采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。
128、工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。
129、采用动力载波控制的采煤机，当2台采煤机由1台变压器供电时，应分别使用不同的载波频率，并保证所有的动力载波互不干扰。
130、采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧，并加保护罩。
131、更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。
132、采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽联接、挡煤板导向管的联接，防止采煤机牵引链因过载而断链；采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完整，并经 常检查。必须按
> 作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。
133、采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。所有支架必须架设牢固，并有防倒柱措施。严禁在浮煤或浮矸上架设支架。
134、工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。支架间的煤、矸必须清理干净。倾角倾角大于25°时，必须有防止煤（矸）窜出刮板输送机伤人的措施。
135、采煤机采煤时必须及时移架。采煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。
136、严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度。当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小支护高度。
137、采煤机采煤时必须及时移架。采煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。
138、严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度。当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小支护高度。
139、严格执行敲帮问顶制度。开工前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。
140、工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式的支护；工作面转载机安有破碎机时，必须有安全防护装置。
