1、未卸压的钻孔抽放
本法适用于透气数较大的开采煤层预抽的瓦斯。
按钻孔与煤层的关系分为穿层钻孔和沿层钻孔；按钻孔角度分为上向孔、下向孔和水平孔。我国多采用穿层上向钻孔。
钻孔参数：
钻孔方向 我国多为上向孔；
孔间距 30—50m
抽放负压 孔口负压不超过14kPa
钻孔直径 70—100mm
2、卸压的钻孔抽放
1）、随掘随抽
在掘进巷道的两帮，随掘进巷道的推进，每隔10m～15m开一钻孔窝，在巷道周围卸压区内打钻孔1～2个，孔径45～60mm，封孔深1.5～2.0m，封孔后连接于抽放系统进行抽放。孔口负压不宜过高，一般为5.3～6.7kPa（40～50mmHg）。巷道周围的卸压区一般为5～15m，个别煤层可达15～30m。开滦赵各庄矿在掘进工作面后面15～20m处，用煤电钻打孔，孔深4～9m。孔距4～6m。封孔后抽放，降低了煤帮的瓦斯涌出量，保证了煤巷的安全掘进。
2）、随采随抽
是在回采工作面前方由机巷或风巷每隔一段距离（20～60m），沿煤层倾斜方向、平行于工作面打钻、封孔、抽放瓦斯。孔深应小于工作面斜长的20～40m
顶板走向钻孔和顶板巷道抽放。
3、人工增加煤层透气系数的措施
1）、水力压裂；
水力压裂是将大量含砂的高压液体（水或其它溶液）注入煤层，迫使煤层破裂，产生裂隙后砂子作为支撑剂停留在缝隙内，阻止它们的重新闭合，从而提高煤层的透气系数。
2）、水力割缝；
水力割缝是用高压水射流切割孔两侧煤体（即割缝），形成大致沿煤层扩张的空洞与裂缝。
3）、深孔爆破
在钻孔内用炸药爆炸造成的震动力使煤体松动破裂
4）、酸性处理；
酸液处理是向含有碳酸盐类或硅酸盐类的煤层中，注入可溶解这些矿物质的酸性溶液。
5）、交叉钻孔。
交叉钻孔是除沿煤层打垂直于走向的平行孔外，还打与平行钻孔呈15～20夹角的斜向钻孔，形成互相连通的钻孔网
关键词：煤层瓦斯
