电工通常都具有一定的电气安全知识，但由于比一般人更多地接触电气设备，触电机会也增多。造成电工触电的原因有以下几个方面。

　　1、单凭经验工作

　　电工由于受过电气安全知识与技能训练，往往会因此而麻痹大意，单凭经验去工作。在操作或检修电气设备时，不严格按照规程办事，以致酿成事故。如某厂电工在拆除由接触器控制的风机电机时，按下停止按钮，认为已经无电，未经验电就进行检修，结果引起触电，后经检查，接触器仍有一相触头粘连，造成一相带电。

　　2、违章作业

　　违章作业常常是造成电工触电的重要原因。实际表明，由操作者本人过失所造成的较多。如某输油站，双回路供电，1999年7月8日上午，二段进线外线路停电，准备更换避雷器。下午5时10分，电工高某和蒋某负责更换已停电的二段进线杆上的避雷器，由于物件较多，当监护人蒋某返回变电所取避雷器时，高某脱离监护视线，误登当时正在运行的一段进线电杆，被10kV高压电击落至杆下水田中，致使左手臂和裆部烧伤。粗心大意，不经核实，在监护人不在场的情况下单人作业，严重违反操作规程，直接导致了这次事故的发生。此案例充分说明了遵守操作规程的重要性。

　　3、绝缘降低或火线碰壳

　　电气设备陈旧或其绝缘老化、受潮，在较大振动场所或经常要移动的设备，都容易发生漏电或火线碰壳。当触及这些设备而又无保护措施时，便会引起触电。较常见的是在携带式电动工具上发生的触电事故。此外，电气设备均应采取保护接零或保护接地措施，但实际上，有的接线很不规范。

　　4、不利环境

　　安装在有导电介质和酸、碱液等腐蚀介质，以及潮湿、高温等恶劣环境中的导线、电缆及电气设备，其绝缘容易老化、损坏，还会在设备外层附着一层带电物质而造成漏电。此外，在狭窄或光线昏暗的场所检修电气设备时，更易发生触电。

　　5、缺乏多方面的电气知识

　　电气设备多而繁杂，有变配电、继电保护、电机拖动装置及食品仪表等，他们都各有其结构特性和安全要求。每个电工很难对所有方面都熟悉，对新工人来说更是如此。

　　6、电气设备维护保养不善

　　电气设备要经常维护保养，尤其是安装在恶劣环境的电气设备，若不做好经常性的维护保养工作，便极易造成绝缘老化，对设备接零、接地系统维护不善，会造成零线断路，接零接地失效；电机绝缘或接线破损会使外带电；对铜铝过渡接头不加维护，会因接头过热而发生事故；对已损坏的电气设备零部件，如刀闸的胶盖、刀开关的灭弧罩、熔断器的插件、移动设备的电源线等，若不及时更换则极易引起触电；电线接头处用绝缘胶布缠绕，天长日久便会失去粘性，使接头祼露，误碰后即会造成触电。

　　7、其它不安全因素

　　如车间装接照明灯或其它负荷时，有时电工为贪图方便就借用其它设备上的零线。在检修该设备时，尽管已拉开开关，但设备上仍会有电串入而引发触电；又如因生产或检修需要而敷设临时线，有的电工认为反正是临时用电，随便用破旧电线应付使用，敷线时又不严格按照要求，这些隐患都是酿成触电的原因。