1、采掘工作面回风流中瓦斯浓度超过1％时应如何处理？
答：必须停止工作，撤出人员。
2、工作中必须做到：
1）刮板运输机运转正常后，启动采煤机。
2）视具体情况确定合适的牵引速度。
3）工作面顶底板有变化须提前处理，不得强行截割。
4）随时注意观察采煤机运转情况。
5）大块煤（矸）等不得拉入采灯机底托架内。
6）电缆、水管等不得受损。
7）电动机开动运行时，严禁操纵截割离合器。
8）随时观察冷却水及喷雾情况。
9）严禁频繁点动电动机。
10）停机时，先停牵引后停电动机。
3、停机时必须做到：
1）将牵引调速手把打到零位停止牵引。
2）待滚筒内余煤排净后，用“停止”按钮停电动机。
3）把离合器及其操作手把打到零位，关闭进水截止阀。
4）需较长时间停机时，应将换向开关置于零位，切断电源，打开截割离合器。
专业知识：
4、滚筒式采煤面用哪种冷却方式？最大压力不超过多少？
答：水冷式。最大水压为15兆帕。
5、滚筒式采煤机喷雾的主要作用是什么？
答：降尘、湿润、冷却截齿、扑灭滚筒截割时可能产生的火花、稀释有害气体的浓度。
6、操作采煤机应做到的十字准则是什么？
答：平、直、匀、净、严、准、细、紧、勤、精。
7、采煤机在什么情况下可紧急停车？
答：遇到以下情况时可紧急停车：1）当采煤机负荷过大，电动机被蹩住时；2）采煤机附近片帮冒顶危及安全时；3）出现重大人身事故时；4）采煤机本身发生异常时。
8、采煤机停止工作，司机离开采煤机或检修时司机应该采取哪些措施？
答：采煤机停止工作，司机离开采煤机或检修时，必须切断电源断开磁力起动器的隔离开关。
9、采煤机运行前需进行哪些检查？
答：（1）先检查采煤机隔离开关是否处于断电源位置，再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固，各操作手柄是否灵活可靠，各密封圈是否完好不滴油，各防护装置是否齐全，有效。（2）检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好不刮卡，冷却和喷雾装置是否齐全；水压是否超过规定（3）、采煤机截齿是否齐全锋利、安装牢固。
10、采煤机司机禁作内容：
1 严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运转、按完好标准维护保养采煤机。
2、电动机开动运行时严禁操纵截割离合器；
3、严禁频繁点动电动机；
4、严禁过负荷启车；
5、有片帮危险时，严禁进行截割工作；
6、更换截尺时，严禁在无支护状态下进行；
11、采煤机司机危险源：
1、冒顶、片帮、支架失效伤人；
2、违章作业伤人；
3、设备失爆不完好，电缆漏电，信号不灵敏、不可靠伤人；
4、启动采煤机未巡视四周，发出信号伤人；
5、采煤机暂停，未打开隔离开关和离合器；停止采煤时，未切断电源打开隔离开关和离合器伤人；
6、无水开机或不实行喷雾、降尘损害人身健康，发生瓦斯爆炸；
7、超宽采煤冒顶伤人；
8、检修（处理）故障不切断电源伤人；
9、更换截齿未停电闭锁伤人。
12、瓦斯爆炸的条件有哪些？
答：（1）瓦斯浓度5-16%；（2）引爆火源温度650-750℃；（3）空气中氧气浓度大于等于12%。
13、采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20米以内瓦斯浓度达到1.5％时应如何处理？
答：必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
14、井下电气设备着火时，应先采取什么措施？
答：井下电气设
> 备着火时，应首先切断电源。在电源切断前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。
15、机电系统重大隐患标准中对采煤机是如何规定的？
答：采掘机截割部离合器失效。
16、采煤机司机操作程序？
1）牵引调速手柄打回到“零”位，停止牵引采煤机。
2）滚筒放到底板上，待滚筒内的煤炭排净后，用停止按钮停止电
动机，并将牵引链闭锁。
3）关闭进水截止阀
4）断开离合器、隔离开关，关闭进水总截止阀，断开磁力启动器的隔离开关。切断电源。
正常停机时，不得采用紧急停机方法停止采煤机。
17、井下发生瓦斯、煤尘事故后怎样自救？
答：发生了瓦斯、煤尘事故后应立即进行自救，迅速背向空气震动的方向，脸向下卧倒，头要尽量低些，用湿毛巾捂住口鼻，用衣服等掩盖住身体，尽量减少肉体外露。要尽可能屏住呼吸，同时迅速戴好自救器沿避灾路线尽快进入新鲜风流，在不知撤退路线的情况下，设法到较安全的地方暂时躲避，安静、耐心地等待救护。
18、煤与瓦斯突出有哪些预兆？
答：1）无声预兆：（1）煤层结构变化，层理紊乱，煤层由硬变软、由薄变厚，倾角由小变大，煤由湿变干，光泽暗淡，煤层顶、底板出现断裂，煤岩严重破坏等。（2）工作面煤体和支架压力增大，煤壁外鼓、掉碴、煤块进出等。（3）瓦斯增大或忽小忽大，煤尘增多。2）有声预兆：（1）煤爆声、闷雷声、深部岩石或煤层的破裂声、支柱折断等。
