为了确保胶带输送机井下安装顺利进行，在胶带输送机入井安装之前，应在地面检验其技术性能及配套参数的合理性，使安装人员熟悉和掌握操作技术及胶带输送机的结构性能，首先在地面进行组装，并对结构件进行编号后，按编号装车入井安装。
        一、安装前的准备
        1.参加施工人员应熟悉设备的结构、工作原理、操作程序、注意事项和有关的图纸资料；
        2.按照制造厂的发货明细，对整机所有零部件及专用工具进行检查，确保完整无缺；
        3.按照胶带输送机所配备的技术资料，对所有零部件进行质量、几何尺寸、形状检查，如有碰伤、变形、锈蚀，应修复和除锈；
        4.实际施工场所应平坦，利于配件搬运，方便安装；
        5.所有安装用的配件，大件用天车吊起装车，小件先集中装箱，然后用天车装车，起吊过程要严格按照《综采设备装卸车施工安全技术措施》中的有关规定进行，杜绝“三违”现象发生；
        6.施工现场定出胶带输送机的中心线，并给出机头、机尾位置；
        7.准备好安装工具及润滑脂。
        二、地面装卸车、运输及井下运输安全技术措施
        为确保地面装卸车运输及井下运输工作按期顺利进行，特制定以下安全技术措施：
        1.装车方法
        a．大件用天车直接装车，小配件及工具先装箱，然后装车，以防丢失；
        b．地面装车必须有专人指挥，指挥人员必须带哨子和红绿旗；
        c．起吊设备时，重物下及周围5米范围内，严禁有人作业、逗留或行走；
        d．天车司机必须精力集中，服从指挥，并持证上岗。
        2.卸车方法
        a．汽车进入四角架下用两根φ15.5mm绳扣和S钩将零部件吊起；
        b．部件吊起后下放至距轨面500mm时，先停止下放，将选择好的完好平板车用棕绳拉至部件正下方，并调好位置，然后下放配件，严禁用手直接推车；
        c．部件装车后，用8#丝和绳扣捆绑结实，以防下运时部件下滑；
        d．部件装入平板车时，必须保证部件重心与平板车重心重合，并偏离钩头50mm左右；
        e．形状不规则的部件必须用方木垫稳、垫平；
        f．夜间作业时，井口照明必须充足，地面卸车，车上不准有人，所有作业人员必须戴安全帽；
        3.井下运输
        a.运输路线
        所有零部件自＋1186车场，经L3215机巷绕道运往＋1190石门。
        b.运输方法
        大件重车用电机车运输，每次只准挂一车，小件可串车运输，但串车不多于两车。
        c.安全措施
        1)  运输队对装车捆绑情况进行检查验收；
        2)   当班值班电工对信号系统进行检查，发现问题和安全隐患及时处理和改正，并做好记录；
        3)   当班值班道工对运输线路进行巡回检查，发现问题及时处理，并做好记录；
        4)   电机车拉大件时，严格按章作业，电机车推车速度不得大于1m/s；
        5)   所有工种必须使用熟练工，并持证上岗。
        三、  安装程序及注意事项
        1.按照部件编号顺序将部件依次搬运到位，按安装中心线和机头、机尾位置安装机头部、中间架、机尾。
        2.按安装中心线底板铺设皮带，并把接头接起来。（注：铺设皮带之前，将H架提前按3m间距摆放好。）
        3.按照安装中心线安装中间架，并装好下托辊，间距为3m。
        4.按1.5m间距安装绞接托辊。
        5.调整托辊和中间架的位置，使其轴线和机身中心线垂直。
        6.铺设上皮带，并连接皮带接头（皮带接头段的皮带暂不安装，待试转空电机、主、副传动滚筒等后再连接皮带）。
        7.接上电源。
        8.安装后，接头、机尾及滚筒的中心垂直线应在同一垂直面，整个机身要求直，各连接件的螺栓应紧固。
        四、胶带输送机安装后的检查及试运转
        1.试运转前的检查
        1)  检查输送机是否平直；
        2)   单台使用检查卸载滚筒、机尾滚筒、导向滚筒架安装的是否正确；
        3)  检查绞接托辊和下托架是否正确，是否转动灵活；
        4)  检查各部注油点是否有足够的注油量；
        5)   沿输送机进行全面检查，是否有妨碍输送机胶带的运行和使胶带受损伤的杂物。
        2.未安装胶带时的试运转
        当机头、储带装置和电气设备全部装好后，先不安装胶带，进行空运转，检查减速器是否运转平稳，轴承温度是否正常，张紧装置工作性能是否良好。
        3.装上胶带的空运转
        1)胶带拉紧：在运转之前，张紧装置必须起动，给胶带足够的张力，以保证输送机在起动和运转中，胶带不会在传动滚筒上打滑，初张力靠胶带的悬垂度调整，先不要靠指示器调整；
        2)运转时，全线各主要地点派人观察情况，发现胶带打滑、跑偏及其它不正常现象，立即停车进行调试；
        3)胶带跑偏的调整：若胶带安装准确，胶带接头不直及各部件安装准确，则胶带跑偏另纠正；
        a.中间架上的胶带跑偏，调整上托辊或者下托辊。例如：胶带向左跑偏，先从开始跑偏点，顺胶带运行方向，向前旋转左边的上托辊或下托辊，注意每个托辊调整量要少，调整托辊的个数要多；
        b.滚筒处的胶带跑偏，借助调节螺栓来调整，每次调整后要让胶带在调整后的新情况下运转一段时间，看是否调整好，滚筒调整后必须紧跟着重新调节滚筒扫煤器；
        4)调整胶带运转张力，在胶带运转正常后，可进行试验张紧装置的作用。让张紧装置先正转后反转，检查其作用。游动滑块与轨道要接触良好，否则滑块将扭转，致使胶带跑偏，调整满意后，调负荷传感器的拉力读数达到“Y－100”，压力表为50~55kg/cm2。
        6)  在试运转中应注意减速器、电机后受力轴承温度和运转声音、电机电流等。
        五、安全技术措施
        1.   所有施工人员在施工前严禁喝酒，施工过程中必须精力集中，否则不准上岗。
        2.   所有施工人员必须服从施工负责人的统一指挥，不得擅自行动。
        3.   在设备吊用及装配过程中，对某些配合面必须采取特殊保护措施，以免碰坏，影响装配质量。
        4.   组装和试运转过程中发现的问题及隐患及时处理，不可拖拉行事，以免造成事故。
        5.   试运转工作应在组装完毕后认真检查确认无误后方可进行，不得边装边试。
        6.   试运转过程中，不得在各运转设备上作业。
        7.   对于试运转过程中出现的问题须处理时，必须停机断电后方可处理。
        8.   施工过程中的停送电工作必须严格执行“停送电制度”，由负责人指定专人联系，不得采用其它方式，送电时要通知作业人员停止作业。
        施工过程中的起吊、安装必须由施工负责人指定专人负责