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小绞车打料技术安全措施

小绞车打料技术安全措施

(1) 小绞车司机必须经过专业技术培训,由取得安全资格证书的人员担任,并持证上岗。

  (2) 小绞车司机必须熟知设备特征,操作时注意力要集中,接、发信号要准确无误,严格执行小绞车操作规程。

  (3) 打料前,应检查料眼和眼口两侧棚子是否完好,绞车的声光信号、制动装置、钢丝绳、滑轮和压车柱子是否完好,发现问题及时处理。

  (4) 小眼上口作业人员必须佩带保险带,且将保险带生根在完好的支架上。

  (5) 小眼下口作业人员在小绞车运行中或上口装卸料时必须撤至眼口5m以外担任警戒,严禁人员由该眼下口穿行。

  (6) 装卸料时,人员不得正对罐门,应站在侧方,操作时应稳牢料罐。

  (7) 装料时,要随时用直径不小于40mm、长度不小于600mm材质可靠的搪材棍插在料罐中,以防物料歪倒伤人,装料完毕后用双股8#铁丝捆扎牢固在罐门两侧(不少于2道)。

  (8) 卸料时,用同样规格的搪材棍分期逼住罐中物料,以使物料安全卸下,如罐在眼口上方或在眼中时应用2吋钢管或8kg/m铁道横插在罐下,防止料罐下坠伤人。

  (9) 眼口5m范围内禁止存放物料,保证小眼及绞车附近环境整洁。

  (10) 提升架料或工字钢铁料严禁超载(1.4~1.8m工字钢不超过10根,2.1~2.4m为不超过8根,2.6~3.2m不超过6根)、超速。

  (11) 打料绞车前方必须设置牢固的防护网。且料眼上下口必须将三面设好防护栏。

  (12) 打料绞车的压车柱子采用两根长2.0m和两根长2.2~2.4m直径不小于16cm的圆木,分别打在绞车底盘的四个铁角上,绞车前方采用2.2~2.4m的柱子固定,绞车后方采用2.0m的柱子固定,前两根压车柱子与绞车底座角度为50~70°,压车柱子与顶板之间用木楔打上劲;绞车使用12.5mm(4分)钢丝绳,钢丝绳头从罐耳绕2~3圈,用三个12#元宝卡子卡牢固,卡子间距150~200mm,绳头留设长度300~500mm;使用前必须检查绞车的稳定性和绳头卡子的牢固情况,无误后方可使用。

  (13) 工作面放炮时严禁打料,盖好风盖,待炮烟完全散去后方可进行。

  (14) 工作面打料时必须指定现场负责人,且不少于5人。

  (15) 工作面打料卡眼时,应采取以下安全技术措施:

  ①、处理前先将绞车和钢丝绳带上劲。

  ②、绞车司机必须坚守岗位。

  ③、处理卡罐人员不得少于3人,且上下口要设专人在5米以外把好警戒。

  ④、人员应从上方进入眼内处理,且必须佩戴保险带,并生根牢固。

  ⑤、处理卡罐时只可用长柄工具(长度不小于2米),严禁用手搬、脚蹬处理。

  ⑥、处理卡罐时,眼内人员身前必须设置不少于2道防护梁(设在人和钢丝绳之间),以防钢丝绳崩人。

 
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