1、刮板输送机使用与维护常规安全技术措施：

　　（1） 刮板输送机机头必须安装防护罩，防止人员靠近时被绞伤。

　　（2） 司机应由经过专业技术培训，考试合格，取得安全资格证，操作熟练，责任心强的人员担任。

　　（3） 刮板输送机司机要经常清理刮板机头下的回头煤。

　　（4） 刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，机巷最后一部刮板输送机长度超过15m时，在该部刮板输送机机头和下货眼之间须安设声、光信号完好的点铃，以便发出信号控制刮板输送机的停止和启动。

　　（5） 开车前必须先检查机械、电器设备及联络信号是否齐全完好，机尾、机头是否牢固安全，电缆是否吊挂好。

　　（6） 刮板输送机司机在开车前必须发出信号，先点动试车，确认安全后方可开车。

　　（7） 机头附近5m范围内不得堆放杂物，浮煤清理干净。

　　（8） 刮板机运行时，发现异常应立即停车，并查明原因进行处理和汇报。

　　（9） 严禁乘坐刮板输送机和在刮板输送机溜槽上行走。

　　（10） 缩短刮板输送机时，必须将开关打到零位，并悬挂警示牌，安设专人看管该部刮板机开关，司机在接到缩短刮板机人员开车通知后，再按正常程序开车，机头必须用铆链或钢丝绳固定好，机尾必须打上牢固可靠的压车柱子。

　　（11） 掐车回老塘内机尾时，可以使用回柱绞车进行拉机尾，回柱绞车须在距掐车处5～15m以外生根牢固，回柱绞车的使用见回棚措施中相关规定。

　　（12） 拉机尾时，须使用主绳、辅助绳和“S”钩，辅助绳拴在机尾侧完好的刮板输送机刮板上，然后点动回柱绞车将刮板输送机机尾拉出。

　　（13） 合车时，须使用手拉葫芦将刮板输送机链条拉紧、合实。

　　（14） 掐车应在机巷回棚前进行，每次掐车2～3节，确保回棚后机尾留在老塘口，以便回收机尾老塘煤。

　　（15） 定期（每天）对刮板输送机进行检修，检查链条、溜槽、机头、机尾情况，预防机电事故的发生。

　　2、刮板输送机运料：

　　（1） 运料时，必须经当班班队长同意，并与司机联系好，且有班队长现场指挥。

　　（2） 运料时应先通知机巷所有人员，与运料无关人员全部撤至安全地点，以防物料伤人，运料时应先检查链条，信号、电缆等，确认安全后方可运料。

　　（3） 运料时刮板机司机应集中精力，随时注意后方信号及机器运转情况，发现异常立即停车处理；重新启动刮板机前，应发出信号，联系清楚后方可开车运料。

　　（4） 向刮板机上放料，必须按其运输方向先放前端，装、卸料要停车，如果是盘料可不停车，但必须拿小盘的后端。运料要逐根放置：小盘及1.2m长的木料放置间距不小于5m，弯工字钢及架料不小于20m，其他物料不小于10m。

　　（5） 为防止顶人或顶棚子，物料必须摆放平整，且架料、工字钢、钢丝绳后必须跟人。风水管及轨道严禁使用刮板机溜槽打运，须由人工运到生根眼料眼口，运送过程中物料两端严禁落地。

　　（6） 用刮板机运工字钢，钢丝绳或刮板机溜槽、机头、机尾等大件时，应利用不出煤的时间进行，后面必须跟人但不准站在刮板机上，每部机头都要有司机，拿放料时必须停车，接近机头要停车人工转入下一部刮板机上后，再开车。

　　（7） 卡子、垫板、螺栓等小件零散物料及弯曲变形严重的工字钢严禁用刮板机打运。

　　（8） 严禁开倒车运料。

　　3、小车运输：

　　（1） 巷道必须保持畅通，无积水、淤泥，轨道保持完好。

　　（2） 推车时，双手不得扶在小车两侧的外沿，以防挤手。前方有小眼或巷道两侧堆有物料时，应减速通过，确保安全。

　　（3） 小车启动、停止或遇有行人、拐弯、下坡时要降低车速，并发出信号，通知前方人员躲避，两车同向行驶间距不得小于10m，严禁蹬勾头、放飞车。

　　（4） 煤眼口必须设置保险梁或防护铁箅子。

　　（5） 使用小车运送铁料、架料时只准用小车底盘运输，装料高度不得超过2层。

　　（6） 使用小车运输时，小车的保险销子必须齐全、完好，不合格的车销或构件不全的小车?? 严禁使用。

　　4、小绞车打料技术安全措施：