我矿主提升巷道长300余米，宽2·4至2·6米，高1·6至1·8米，为双轨车道。精墙采用水泥磴（砖体）砌成，顶部采用水泥板发碹。由于高度未达到2·0米的要求，在处理下道车时，为确保安全，特制定此防治措施。
        一、 做好提升运输相关工作，预防斗车下道。
        （一）、在提升运输进行时，杜绝有人在提升巷中行走或作业，严格执行行车不行人，行人必须走人行道原则。
        （二）、绞车工严格按规程进行操作，慢启动，严禁放飞车。
        （三）、利用转班等空闲时间，定期或不定期对提升巷道进行清理，清除障碍物，由巷道工负责。
        （四）、合理布局安设地托，由维修工负责。
        （五）、定期或不定期对钢绳、地托、绞车、斗车进行检查和维护，确保安全、完好、运转正常，由绞车工、推车工负责。
        （六）、设置并坚持使用完好、牢靠、灵敏的一坡三挡和阻车器。由维修工、绞车工负责。
        （七）、设置提升斗车保险绳，由维修工、推车工负责，绞车工监督使用。
        （八）、做到斗车插销、连接闩安放牢靠，方可操作运行。由推车工负责。
        （九）、定期对轨道进行检查，发现轨道松动、过宽、过笮，不
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        符合尺寸，及时报告，停止绞车运行，进行修复。由巷道工负责。
        二、 斗车下道时的安全措施
        （一）、斗车下道后，绞车工立即停止绞车运行，检查绞车制动装置是否良好可靠，值班管理员检查钢绳是否完好，斗车连接闩是否插牢，在上述安全的情况下，方可进行组织抬车操作。
        （二）、采用可靠的木楔卡着斗车轮，用粗壮木棒或钢管等横杠着斗车架，确保斗车不下滑。
        （三）、人员在斗车侧面，严禁在斗车下方，把斗车里的煤、渣等装载物倒在宽敞的一面。
        （四）、减轻斗车重量后，把斗车抬到轨道上，然后把装载物装到斗车里。
        （五）、重新对钢绳、启动装置进行检查，确认安全后，人员撤到安全地点，方可指挥进行提升。
        （六）、此趟提升后，检查分析下道原因（轨道间距宽笮、车架变形、操作失误、道中有障碍物、闩销未插好等），进行整改工作，预防斗车再次下道。