一、 施工概述：
             主井溜煤嘴因矿压影响变形需用电气焊在现场进行切割，为保证施工安全，特编写烧焊施工安全技术措施。
        二、 施工地点：   主井底
        三、施工时间：2013年12月28→31日
        四、施工组织：
        技术负责人：吴根生
        施工负责人：（机电科长）谭善勤
        安全负责人：（安全矿长）刘应雄
        电气焊工：  丁小毛、曹生刚
        瓦斯检查员：张德泉、陈光明、张忠毅
        五、 施工前准备：
            1、施工前必须把施工时间地点项目通知矿调度室，由调度室通知通风区、安检科，指派瓦斯员和安检人员现场测量瓦斯浓度合格后方能施工。
            2. 井下电气焊割施工必须严格遵守《手工焊接与切割操作规程》和《煤矿安全规程》。
        　　3. 井下电气焊割作业应严格执行《手工电弧焊安全技术措施》和《气焊气割安全技术措施》。
        　　4. 作业现场至少备有两个绝缘灭火器(干粉或CO2)和沙土等，消防器具齐全，施工人员需熟练掌握灭火器的正确使用方法。
        　　5. 施工前检查周围环境，整理好工作现场，清除周围的油类、棉丝等易燃易爆物，作业下方或10米以内不得存放易燃易爆物。
        　　6. 施工前应对电气焊设备工具进行安全检查。 检查电焊机是否完好， 焊钳绝缘是否良好，检查各胶管接头、各阀门是否严密牢固，氧气管与乙炔管不能互用。
        　　7. 作业点距氧气瓶、乙炔瓶、易燃易爆物应在10米以上，氧气瓶与乙炔瓶的间距不得小于五米，焊接电缆不得接触气瓶。
        　　8. 气瓶在运输过程中应轻搬轻放，在运输上应有专人负责扶住氧气瓶、乙炔瓶，严禁震动碰撞。
        9. 氧气瓶、乙炔瓶、电焊机尽量不要放在影响交通的地方。工作结束后要由专人负责把氧气瓶、乙炔瓶、电焊机等升坑。
           10、施工结束后应及时切断电源和关闭各种阀门，作业地点用水喷洒，还应有专人停留一小时以上，确认现场无火种后方可离开。
        　 11. 施工完毕后应向机电调度和矿调度室汇报。
        　 12. 焊割给煤机时的注意事项：
        　　(1)、焊接给溜煤嘴前应彻底清除周围与之相邻的积煤，煤仓内的煤不要放空，以防火花引起燃烧。
        　　(2)、如果进入给煤仓内进行焊割作业，必须把煤仓放空，清除煤仓口四周的煤块杂物，并派专人把守。
        　　(3)、施工完毕，应用水冲洗焊割处和现场的积煤，并把给煤积内的存煤放掉，派专人停留一小时检查现场，确认无火种后才能离开。
        　　13、焊割定量斗时的注意事项：
        　　(1)、进入定量斗内进行作业，定量斗上口必须派专人把守。
        　　(2)、进入定量斗前必须检查乙炔及氧气胶管接头等是否漏气，漏气时修好后才能使用。
        　　(3)、要在定量斗外开启点火。
        　　(4)、电焊作业时身体下面要垫绝缘板。
            (5)、定量斗外必须设监护人。
        、焊割完毕，用水喷洒现场，并把定量斗内的积煤放掉，并派专人停留一小时检查，确认无火种后才能离开。
        六、电焊工作结束后，必须认真落实以下工作：
            1、必须把井下防爆开关停电并闭锁，由电工用同等电压等级的验电器验电，确认无电后对地放电，将电焊机电源从接线开关上卸下，做到人撤电停。严格执行停电管理制度。
        2、收拾好工具、材料，将其妥善保管，并处理工作中发现的不正常现象。
        3、清理场地，洒水熄灭带火星的杂物，施工负责人、瓦检员必须继续观察，至少确认电焊机冷却，焊接地点附近10m范围内无热渣、火点，确认安全无问题后方可离开或进行其他作业。
            4、及时将电气焊设备回收地面，必须至少留下2人观察焊接地点，1小时后没有发现异常情况，方可离开。
        七、其他严格执行《煤矿安全规程》中有关规定。
                                               水井湾煤矿
        二0一三年十二月