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瓦斯治理安全技术措施

瓦斯治理安全技术措施 为防止“一通三防”事故的发生,保证我矿生产工作的安全顺利进行,通风科特制订防治瓦斯安全技术措施。一、矿井煤层概况根据煤矿生产地质报告资料可知,小甘沟煤矿矿区范围内共有可采煤层6层,煤层编号自下而上分别为:B1、B2-1、B2-2、B3、B3上和B4煤层。可采厚度平均为4米左右。其中B1煤层为特厚煤层,厚度8.05米,煤层赋存稳定;B2-1煤层为厚煤层,厚度4.83米,为稳定煤层;B2-2煤层厚为1.73米;B3煤层厚3.8米,全区可采。B3上煤层厚度为0.87米,在矿区范围内局部可采;B4煤层平均厚度4.96米,全区可采。煤矿各煤层的物理性质基本相同,外观为黑色,条痕黑褐色,沥青光泽,断口为贝壳状—梯形,节理不发育,煤多呈条带状结构,致密块状构造。根据煤矿生产地质报告资料显示,煤层煤质:水分平均为0.86%;灰分为18.26%;挥发分平均31.08%;通过煤层爆炸性测试可知,本煤矿各煤层的煤尘均具有爆炸危险性。煤层属于自燃煤层。根据地质队对小甘沟煤矿所做的生产地质报告资料和2011年瓦斯等级鉴定报告可知,本矿井瓦斯绝对涌出量为5.68 m?/min,相对瓦斯涌出量为2.09 m?/吨,二氧化碳绝对涌出量为4.08 m?/min,相对瓦斯涌出量为1.5 m?/吨。根据低瓦斯鉴定依据,小于10 m?/吨,属于低级瓦斯矿井。矿井主运输斜井布置于井田的西边界,倾角19.5度,斜长256米,该主斜井为提升井,兼做矿井主要进风巷。副井布置于矿区南部边界,倾角12度,斜长700米,井筒断面特征见下表,该副斜井为提升运料斜井,兼做矿井主要进风巷。回风井布置于井田的西南边界,倾角21度,斜长76米,井筒断面特征见下表。风井安设有完善的通风构筑物,配备有两台FBCDZ-8-N0.24/2×220型对旋轴流式通风机,一台工作,一台作为备用,最大供风量为7800 m3/min。、通风方式:本矿井通风系统为中央并列式通风,通风方法为机械抽出式。、采掘工作面及硐室通风矿井布置有一个综采工作面,该工作面新鲜风流经副井由轨道上山进入工作面轨道顺槽、综采工作面后,由皮带顺槽回风。、井下通风设施及构筑物布置矿井通风设施有:风门、调节风门、测风站、风井防爆门等。井下掘进工作面均设有局部扇风机,在回风(运输)巷、运输(回风)顺槽设有测风站,风门及其他通风设施。具体的布置情况见《矿井通风系统图》。初选通风机根据以上计算参数,选择2台FBCDZ-8-N0.24/2×220型对旋轴流式通风机。该风机具有结构紧凑,效率高,节能效果显著、嗓声低,反风性能好等特点。FBCDZN0.24/2×220型对旋轴流式通风机型风机技术特征如下:(1)供风量18m3/s—95m3/s;(2)风压为172-2180Pa;(3)配用电机型号为:YBF2-315M-8,功率220KW,电压380/660V。(4)风机配套刹车装置,便于迅速反风,5分钟即可完成反风程序,反风量超过正常使用风量的60%以上。6、矿井设计风量:??? 矿井总风量为Q矿井=1849m3/min。井下各用风点具体风量分配如下:1、采煤工作面:693m?/min????2、三区段1上山:46m?/min3、三区段4上山:33m?/min???4、三区段8上山:38m?/min5、三区段绞车硐室:61 m?/min??6、二区段材料硐室:64 m?/min7、管子道上山:36 m?/min????8、皮带上山巷:108m?/min9、掘进工作面:462m?/min1)主斜井:432 m?/min(皮带运输)??? 2)副斜井:937 m?/min(单轨道运输)风速校核:当风量分配到各巷道用风点时,必须对各个巷道的风速进行校核,本设计风量分配后,井下各地点的风速经验算均符合要求。

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