提高反击式锤式破碎机的产量对其喂料装置做了一下改造:
1、箱式破碎机的喂料机技术改造。为了提高料层厚度,减少物料滑动现象,对板式喂料机料斗尾部焊接80mm的钢板一块(垂直焊接)间隔3个料斗焊接一块,提升板式喂料机料斗深度从而加大板式喂料机带料能力,提高料层厚度。
2、反击式锤式破碎机的喂料机电器技术改造。该喂料机通过变频调速调整喂料速度,变频器采用施耐德71系列,变频器额定功率45kW、额定频率60Hz。经检查电机及减速机功率能满足提频要求,将变频器设定参数进行了调整,将变频器频率由以前50Hz,调整至60Hz,变频器额定电流调整至电机额定电流94A。
3、反击式锤式破碎机喂料机保护改造。参数调整后,进行了带负载试车。根据所测试的最大负载电流,乘以一个可靠系数1.2,将变频器电流保护值进行了进一步优化。由以前的94A,调整至63A,以保证变频器保护动作可靠性及灵敏性。
4、破碎机保护改造。为防止变频器转速提高后,破碎机内出现堵漏,导致破碎机三角带打滑烧毁事故,在破碎机皮带轮处装设了皮带失速保护装置。当破碎机皮带轮转速低至额定转速70%,直接跳破碎机及板喂机。
5、改变板式喂料机进料和检修方式。原板式喂料机进料为尾部进料,现改造成双侧面进料,有利于提高板式喂料机料层厚度。为保证生产需要,石灰石破碎需24h不停运料,考滤到设备维护问题,选择在每天清晨5点-7点进行定时维护,以保证设备的安全运行。
现在生产中常常使用的反击式锤式破碎机设备也逐渐由过去的手动操作式到后来的机械牵引方式,再到现在的高度集成自动化生产,每一步都是一个榨油时代的标志,作为一家专业生产行业设备的生产厂家,我们的破碎设备产厂家见证了机械发展的各个过程,大家都看到了技术带给生产的快捷和便利,因而对于机械的生产也更加感觉到科技的力量。