一、工作任务
        1、更换操车电控台一套
        2、更换安全门操作系统，由原来的气动改为液压马达
        3、更换操车系统，由原来的链式推车机改为销齿推车机
        二、工作方案
        1、先把对称道岔后移8米，增加轨道与现用轨道连接好，增加的轨道需用38Kg/m，道岔换为38Kg/m，坡度按设计要求
        2、检修前把液压站安全试运行，放在原气动装置室内，把高压管放到位，把电源放到位，接上电源
        3、检修时间更换
        （1）、先把原操车系统道两侧的铁板全部拆除放在一侧，之后，拆除原24Kg/m轨道、推车机滑道、链轮、摇台、阻车器等。
        （2）、按要求安装摇台之后，往后铺道坡度5‰（两阻车器之间）至道岔为8‰，安阻车器、销齿马达、操车推车机、加固
        （3）、拆旧安全门，安装新安全门
        （4）、同时更换操车电控
        （5）、连接高压管
        （6）、轨道两侧铺设钢板，焊牢固
        （7）、调试
        二、安全技术措施：
        1、在矿规定的是内完成，所有施工人员必须听从施工负责人及安全负责人的统一指挥，明确工作任务和要求。
        2、把操车系统停电、闭锁、挂牌，严格执行停送电制度即：专人停送电、验电、看护、挂牌、闭锁。
        3、下井口施工前与车房、上下井口扒勾信号工联系好，下井口施工，上井口在两侧设栏绳，挂警示牌，由扒勾工专门看护，不准人员靠近井口，上井口上平台不准有人员，候罐人员一律在大厅，上井口5米内要清理干净，，不准双层作业，与运转联系好，施工时运转各楼层不准作业。
        4、烧焊必须有烧焊报告，并严格执行其规定。
        5、焊接要焊牢固，使用电气焊时，不能伤及电缆或信号线要有防护措施。
        6、施工时，施工人员要距井口2米内必须佩带保险带，且生牢根，物件要稳拿稳放，不能扔、甩，以防坠入井筒。
        7、完工后，进行试车，所有人员要让开，方可进行。
        8、所有人员必须学习签字后方可施工。