破碎机齿辊子的转速：辊子较适合的转速是和辊圈表面特征、被破碎物料的硬度和尺寸大小都相关，在要保证机器具有最大的生产率，功耗小的特点。那么就要遵循被破碎物料的粒度越大，辊子转速应该越低，当破碎软的或脆的物料时，转速应该较高的规律。
破碎机齿齿板受到物料产生的挤压力和磨料磨损，主要有齿冠的变形、断裂和磨损等失效形式。常用的强力双齿辊破碎机机材料主要有高锰钢、合金耐磨钢和高铬铸铁复合材料等。铸造高锰钢是制造破碎机齿板较为普遍的一种铸造高合金材料。高锰钢分为普通高锰钢、合金化高锰钢和微合金化高锰钢等。普通高锰钢铸态组织为奥氏体+碳化物，由于存在碳化物，材料的韧性较差，一般需要水韧热处理，即铸件加热到1050~1100℃水冷，获得单一奥氏体组织，具有极高的韧性，高锰钢耐磨件在工作时在外加应力作用下，会产生加工硬化，表面硬度增加，实际应用结果表明，高锰钢耐磨件所受的应力越大，加工硬化效果越好，表面硬度越高耐磨性越好，但在应力水平较低时加工硬化效果不明显，耐磨性降低。由于高锰钢水韧处理后单向奥氏体组织屈服强度低，工作时容易变形，为了提高高锰钢的初始屈服强度，在普通高锰钢的基础上通过加入Cr、Mo和V、Ti等发展了合金化和微合金化高锰钢，典型的齿板材料的牌号有ZGMn13CrMo、ZGMn13Cr-MoVTi、ZGMn10Cr3MoVTiNb等。
随着时代的发展，不论是技术还是创新方面，人们对任何产品的要求和需要也不断随时代的发展而提高，人们所追求的是怎样才能更有效地为自己创造最高的利益。正因为这样，众多行业也都有着很大的发展升级空间。尤其在这破碎机齿机械行业迅速发展的时代，破碎机齿机械设备产品更应能够不断创新、不断完善，将其升级至最新，这样才能更好的立足，带给用户需要的产品设备。
