因3101工作面机巷桥转机中部槽磨损严重，致使2013年6月施焊的钢板脱落，运行过程中煤矸会漏到桥转机底部，导致桥转机锚死，现需用氧焊对破损处进行切割，再使用电焊进行修复，为确保施焊作业安全，特制定如下安全技术措施：
        一、处理方式
        先用氧焊对破损脱落处进行切割，再用电焊焊接一块钢板进行二次修复。
        二、氧气、乙炔、电焊机的准备、运输
        1、由南二井采煤队提前准备好施焊用的氧气、乙炔气瓶、焊机及气管、割刀等设备，并认真检查气瓶的存气量及完好情况。
        2、采煤队派人到机电车间装运焊机、氧气、乙炔及气管，装运前，应检查气瓶的安全完好情况，装焊机、氧气、乙炔的矿车之间必须间隔三个矿车；人力抬焊机、氧气、乙炔时，要注意小心轻拿轻放，严禁碰撞，装车完毕后向调度室汇报，由调度室安排专车由主平硐运输到一采区轨道上山下车场→绞车提升至一采区轨道上山上车场→3101中材料上山→3101机巷→施焊地点，并派专人守护。
        三、施焊相关人员的设置及任务
        1、安监科派人现场跟班，负责监督措施的执行情况和现场安全。
        2、施焊工作由调度室派专人担任，施焊全过程，只能在施焊地点施焊点火，焊工必须严格按《焊工操作规程》进行作业，并持有效证件上岗。
        3、当班瓦检员负责检查施焊点周围瓦斯浓度。
        4、救护队派救护队员带上合格的干粉灭火器(不少于两个)到施焊点现场守护，以备紧急情况使用。
        5、采煤队跟班副队长具体负责此项工作联络及现场工作安排，并协助各部门落实相关工作，确保安全实施。
        四、安全措施
        1：施焊前
        （1）施焊前，采煤队跟班副队长对区域内的隐患进行排查整改，做好“敲帮问顶”。
        （2）施焊前，必须将施焊点附近20m范围内的浮煤（矸）收干净，保证施焊点20m范围内无任何易燃易爆物品存在，彻底清除一切不安全因素。并在施焊点前后5米处分别悬挂1台便携式瓦检仪实时监测瓦斯。
        （3）施焊前，3101机巷皮带、转载机、破碎机必须全部停电闭锁并悬挂“正在作业、严禁合闸”的警示牌。
        （4）施焊前，氧气瓶、乙炔瓶应放在顶板完好的进风巷道中，氧气瓶、乙炔瓶、焊点三者之间的距离不得小于10m。
        （5）施焊前，工作面上方停止一切作业，并将工作面支架电液控、采煤机、刮板输送机停电闭锁，并悬挂“正在作业、严禁合闸”的警示牌。
        （6）施焊前，将施焊作业地点用水浇湿，机巷运输设备处于关闭状态，防止煤尘飞扬。
        （7）焊机电源搭在3101工作面机巷回柱绞车供电开关负方（660V电压等级），由采煤队派电工负责搭火及停送电，接线时必须断开上一级开关电源，搭火前应先检查瓦斯，瓦斯超限(0.5%)严禁搭火。再用相同电压等级的验电笔进行验电，确认无电后进行放电，并将多余的焊线必须摊开，避免发热，施焊的焊机线必须要有足够的绝缘，不得有裂纹。施焊用的电缆的电压等级必须与供电电压等级相同，接线时不得出现失爆，施焊的焊线（搭铁线）必须搭在被焊工件上。电缆必须悬挂，严禁电缆接触水。
        2：施焊中
        （1）施焊中,瓦检员负责随时检查施焊点及附近20m范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度在0.5%以下方可进行作业，当瓦斯浓度≥0.5%时，必须立即停止施焊作业, 采取措施扑灭火星，消灭火源，同时施焊过程中必须随时用防尘水冲灭火星。
        （2）施焊中，发现有溅落的火星，必须用防尘水立即进行扑灭。
        （3）施焊中，停止工作面（包括机风巷）对本煤层有扰动的一切工作，与施焊作业无关人员全部撤离至进风系统中，指派专人在进风侧（3101中材料上山与机巷交岔处）、3101北设备硐室旁设岗，严禁其他人员进入施焊作业回风区域内。
        （4）施焊中，焊工须在经现场确认设岗人员到位、瓦斯浓度小于0.5%及现场的各种安全隐患已整改的情况下方可进行施焊，施焊过程中应听从现场监督人员的安排，不得随意进行点火作业。
        3：施焊后
        （1）施焊后，必须认真清理现场，由救护队员降温消灭火种，在确保无任何安全隐患并指派专人守护1小时之后方可离开。
        （2）施焊后，由采煤队指派人员及时将焊机、氧气瓶、乙炔瓶运出地面并归还机电队车间。
           五、其他
         施焊时间为2014年  月  日  班 ，措施学习时为  月  日  班
        具体情况由调度室通知为准。