“今年一季度，受新冠肺炎疫情影响，复工复产延迟一个月，但永明煤矿商品煤产量、营业收入、完成利税均与去年正常生产持平，进入二季度以来发展势头更加强劲。”5月18日，山东能源临矿集团永明煤矿党委书记、董事长兼总经理李新山介绍。

　　“我们靠的就是轻资产运营。”李新山一语道破。该矿紧紧抓住发展新机遇，利用市场资本力量，通过设备租赁、储物于商、融资租赁、引智借资等方式，开辟轻资产运营新路径，走上了新一轮快速发展之路。

　　设备租赁实行分期付款。2018年，面对设备年久失修、资金高度紧张和洗煤厂洗选能力受到严重制约的状况，该矿开始尝试采用BOT模式，引进TDS智能预排矸系统，不仅节省1065万元设备购置费，每年可减少维修费等130多万元，并且减少人工成本36万元。目前该设备日均排矸600吨左右，累计创效近500万元。

　　储物于商，实现“零库存”管理。通过全面推行代储采购模式，实行使用后结算的方式，优化了库存结构，大大降低了储备资金占用，使矿井部分备件成功实现“零库存”，提高了整体效益。截至目前，已有5家大型设备和材料供应商与矿井签订了代储协议，减少矿井资金周转支出800余万元。

　　用融资租赁和惠企政策“供血”，是永明矿缓解资金压力的又一“利器”。该矿采取融资租赁模式新上3煤综采设备一套，边生产、边创利、边还款。受疫情影响，今年复工复产时间拖后，但该矿充分利用疫情期间国家惠企政策为企业减负，一季度免缴企业养老、失业、工伤保险三项费用104.45万元。

　　该矿还通过招标引进专业化维修队伍，实现所有大、中、小型设备配件直接在矿机修车间维修。较此前的外委维修节约费用10%―15%以上。

　　班组是降本增效的主战场。该矿推行班组市场化管理，将成本管理贯穿到班组个人，实行可控成本核算与工作绩效相结合，激励了员工节支降耗的自觉性和主动性。今年1月―4月设备修旧利废、周转性材料等共计节约120.35万元。

　　“面对严峻的市场形势，如何让成本跑赢市场价格，必须从可控成本挖掘资本潜力，做到精益管理、轻资产运营，才能让矿井发展行稳致远。”李新山表示。

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