一、概述：
??? 根据工作面安装接续需要，从4月中旬开始对1408工作面及沿线的设备进行安装，为了确保施工期间能够安全、顺利并保质保量地完成安装任务,特编制本措施。
??? 二、安装项目：
??? 1、端头架(运输巷)??????? ZTZ6600/18/32型?????? 1组2架
??? 2、转载机、破碎机??????? SZZ-830/315型???????? 1部
??? 3、胶带输送机??????????? SSJ1000/2×160型????? 2部，共1000m
??? 4、刮板输送机??????????? SGZ-764/800?????????? 1部
??? 5、管路和铁路运输、安装及撤除
??? 6、各类绞车安撤、移动变电站就位
??? 7、电动葫芦、起吊架的安装及撤除
??? 8、电器设备的安装、就位（包括电缆敷设）、撤除
??? 三、端头架的安装：
??? （一）、准备工作：
??? 1、联系有关技术部门，严格按设备安装平面布置图的要求放好端头架中线位置。
??? 2、对安装的设备在下井前及运到安装位置后，均应设专人按施工图纸及有关技术文件要求，逐件清点数量、检查质量、校核尺寸。对需要分部件运输的设备，应做上明显标记、编号装车。
??? 3、准备好起吊和安装用具，5T葫芦2只，3T葫芦1只， 40T链子4挂（包括配套M20*75螺栓、螺母、连接环），大锤1把，长钎2根，短钎2根等工具。
??? 4、安装期间，使用π钢棚或钢棚作为起吊点，使用л钢作为起吊点的情况下，起吊点必须满足如下要求：将单体支柱进行二次注液，初撑力必须达到11.4Mpa，检查单体支柱安全绳及防崩管的绑扎情况，并保证至少一梁三柱，防止在起吊过程中发生单体支柱卸载或倾倒事故。
??? 5、安装前明确当班班长为施工负责人和跟班管理为安全负责人，并由施工负责人向有关工作人员传达工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项等。
??? （二）、端头架的进卸车和安装顺序：
??? 1、进卸车顺序：?
??? 小件→端1后尾梁→端1后底座及后立柱→端1中底座及两个中立柱→端1中顶梁→端1前底座及立柱→端1前顶梁→端2后尾梁→端2后底座及后立柱→端2中底座及两个中立柱→端2中顶梁→端2前底座及立柱→端2前顶梁→推移千斤顶
??? 2、安装顺序：
??? 端1后尾梁→端1后底座及后立柱→端1中底座及两个中立柱→端1中顶梁→端1前底座及立柱→端1前顶梁→端2后尾梁→端2后底座及后立柱→端2中底座及两个中立柱→端2中顶梁→端2前底座及立柱→端2前顶梁→推移千斤顶
??? （三）、端头架的安装：
??? 1、先组装端1，再组装端2。组装过程中按照由后向前的顺序逐架进行，即先组装端1最后一节，再组装中间节，最后组装第三节，端1组装好注液升架接顶确保牢固后再组装端2。设备组装利用运输巷支设的π钢棚配合手拉葫芦进行起吊、组装作业。
??? 2、组装端头架时，沿工作面推进方向，按照从后向前的顺序将所有的底座、推移梁摆放好并将底座及推移梁相互铰接好。
??? 3、在底座上分别安装好对应的立柱，自后向前分别起吊尾梁、中梁、前梁，使之与底座上对应的立柱铰接好。
??? 4、联接防倒千斤顶及附件，安好供液管路，升架接顶并进行调试，达到完好标准。
??? （四）、安装质量要求：
??? 1、支架零部件齐全，各千斤顶灵活可靠。
??? 2、液压系统密封可靠，无漏液、窜液现象。
??? 3、管路排列整齐，无挤压扭结现象，各类卡子固定到位。
??? （五）员工操作规范：
??? 1、起吊顶梁时，采用两台3T或5T葫芦进行起吊，起吊前检查好起吊点及起吊工具。
??? 2、端头架送液前检查好各管路连接情况。
??? 端3、端4安装顺序同端1、端2
??? 四、转载机的安装：
??? （一）、准备工作：
??? 1、联系有关技术部门，严格按设备安装平面布置图的要求放好机中线。
??? 2、转载机安装期间，使用π钢棚或钢棚作为起吊点，使用л钢作为起吊点的情况下，起吊点必须满足如下要求：将单体支柱进行二次注液，初撑力必须达到11.4Mpa，检查单体支柱安全绳及防崩管的绑扎情况，并保证至少一梁三柱，防止在起吊过程中发生单体支柱卸载或倾倒事故。
??? 3、对安装的设备在下井前及运到安装位置后，均应设专人（技术负责人）按施工图纸及有关技术文件要求，逐件清点数量、检查质量、校核尺寸。对需要分部件运输的设备，应做上明显标记、编号装车，对易损坏的结合面要用软质材料妥善保护。
??? 4、准备好起吊和安装用具，5T葫芦3只，3T葫芦2只，道木或板梁40根左右，40T链子6挂（包括配套的M20*75螺栓、螺母、连接环），大锤1把，长钎2根，短钎2根，与之配套的扳手、套筒等工具。
??? 5、安装前明确当班班长为施工负责人和跟班管理为安全负责人，并由施工负责人向有关工作人员传达工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项等。
??? （二）、转载机的进卸车和安装顺序：
??? 1、进卸车顺序：?
??? 小件→机尾→链子→刮板→落地段部分→破碎机→起桥段部分→桥段部分→皮带机尾→过渡槽→电机、减速机→机头
??? 2、安装顺序：
??? 转载机机尾→铺底链、刮板→落地段部分→破碎机（电机、减速机）→起桥段部分→桥段部分→皮带机尾→过渡槽→机头→电机、减速机→铺顶链、刮板→合链→接火、调试、紧链
??? （三）转载机的安装：
??? 1、首先，按照技术部门放好的机中位置挂上机中线，然后安装转载机尾，铺上底链（两根链子要错开不小于4个环），安上刮板，将头1块刮板穿到机尾轮上。
??? 2、其次，按照转载机图纸要求安装落地段部分、起桥段部分、桥段部分、过渡槽、机头部分，边安装边铺底链、安刮板（接链时，所安装的连接环必须为立环）。
??? 3、安装桥部时，要在被安装的设备下先搭设不少于3个牢固的“井”字型木垛再安装，安装时要设专人进行观察、监护，安装的设备下严禁有人。转载机安装完毕后再撤除木垛。
??? 4、桥段部分安装到距离机头5m左右时，要停止安装。此时，应先安装好3m-6m皮带机尾，然后再继续向前安装转载机。
??? 5、安装机头时，应先将转载机行走部安装在皮带机尾滑道上，然后再将机头安装在行走部上并与过渡槽连接，最后再安装减速机、电机。
??? 6、最后，再铺设顶链、安刮板，合链，接火、调试、试运转，紧链、掐链，安装冷却水管。
??? 7、合链、紧链、掐链时，距离机头2米外进行，合链时可使用单体支柱。（四）、安装质量要求：
??? 1、安装用的螺栓须在螺纹部位涂少量润滑脂，以便于拆卸。
??? 2、电机电压等级和供电电压等级相符，供电设备容量满足转载机要求。
??? 3、各部位的螺丝、部件必须上齐、上紧、上牢，冷却系统必须良好。
??? 4、刮板链无翻扭、刮卡现象，刮板齐全、紧固，链子松紧适宜，起桥不塌腰，溜槽间无扒口现象。
??? 5、电源线、信号线连接正确，按钮、信号灵活可靠，开关空载实验良好。
??? 6、减速机油质应符合要求，油量应适当（没过一轴伞齿轮1/3），无渗漏油。
??? 7、各转动部位的防护罩应完好、牢固。
??? 8、设备周围，特别是转动部位周围，应无影响试车的杂物。
??? 9、安装完毕后，要进行空载试运转。
??? （五）员工操作规程：
??????? 1、溜槽起吊后人员严禁在溜槽下方作业。
??? 2、桥部3m槽采用2台3T及以上葫芦进行起吊。
??? 3、桥部溜槽下方木垛必须垫实。
??? 4、转载机减速机加油应加320#齿轮油。
??? 五、皮带机的安装：
??? （一）、准备工作：
??? 1、联系有关技术部门，严格按设备安装平面布置图的要求放好机中线。
??? 2、转载机安装期间，使用π钢棚或钢棚作为起吊点，使用л钢作为起吊点的情况下，起吊点必须满足如下要求：将单体支柱进行二次注液，初撑力必须达到11.4Mpa，检查单体支柱安全绳及防崩管的绑扎情况，并保证至少一梁三柱，防止在起吊过程中发生单体支柱卸载或倾倒事故。
??? 3、对安装的设备在下井前及运到安装位置后，均应设专人（技术负责人）按施工图纸及有关技术文件要求，逐件清点数量、检查质量、校核尺寸。对需要分部件运输的设备，应做上明显标记、编号装车，对易损坏的结合面要用软质材料妥善保护。
??? 4、准备好起吊和安装用具，5T葫芦3只，3T葫芦2只，道木或板梁40根左右，40T链子6挂（包括配套的M20*75螺栓、螺母、连接环），大锤1把，长钎2根，短钎2根，与之配套的扳手、套筒等工具。
??? 5、安装前明确当班班长为施工负责人和跟班管理为安全负责人，并由施工负责人向有关工作人员传达工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项等。
??? （二）皮带机的安装：
??? 1、安装时，首先找好施工中线，皮带机中向近面侧偏运输巷巷中300mm，再从机头（或机尾）开始进行安装。
??? 2、安装机头时，先安装主滚筒并调正，再安装卸载架并调正卸载位置。
??? 3、再依次向后安装皮带机储带转向架、皮带机储带仓架、皮带托滚小车、游动小车、尾架、弹簧筒、减速机、电机、仓内穿胶带。穿胶带时，采用人工拖运的方式进行，严禁用电机带电运转进行穿皮带。
??? 4、安装中间部分时，按照机中线先从机尾（或机头）进行。依次为机尾、H架、纵梁、辊、胶带，同时将胶带进行打扣。
??? 5、胶带输送机中间部分安装时，纵梁搭接平直，H架无歪斜。
??? 6、将安装好后的皮带机的机头和机尾进行固定。
??? 7、中间巷前后皮带H架采用吊挂方式固定，吊挂钢丝绳两端分别用绳卡固定牢固。
??? 8、根据机电科供电设计形成皮带供电、信号系统，进行调试、试运转。
??? 9、质量要求：
??? （1）、各部位的构件必须上齐、上紧、上牢。
??? （2）、皮带机头架与H架联接处，必须采用加高H架与大架顺平、顺直。
??????? （3）、机头选用两道Φ12.5mm以上的钢丝绳和两根Φ20×300mm花兰螺栓拉紧固定,每个绳头用2个以上同绳径卡子卡紧；或者采用两根工字钢垂直插入顶板、顶板固定。
??????? （4）、做胶带接头时,必须使接头两端中心线在同一直线上,坏扣不许超过每道扣的1/10以上。
??????? （5）、减速机油质必须符合要求,无渗漏油，其它转动部位油量必须符合标准要求。
??? （6）、调直、顺平H架子，输送带的张力必须适当。
??? （7）、不准随意裁剪胶带，裁剪打扣时，不准超过100mm。
??? （8）、各转动部位的防护罩必须完好、牢固。
??? （9）、皮带斜巷段H架直辊安设朝向上坡方向。