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巷道名称规格支护方式运输大巷4.0m*3.6m锚网喷支护辅运大巷4.0m*3.6m锚网喷支护工作面运输巷3.6m*3.0m锚带工作面回风巷3.6m*3.0m锚带切眼6.0m*3.0m锚网?主运、辅运等巷道规格（宽4.0m×高3.6m），支护采用锚网喷支护。2、综采工作面支护：采用92组ZY6700/20/40型支架支护。基本支架92架,端头过渡8架，共100架液压支架，对工作面顶板实施支护。3、上下出口支护： 采用锚索、钢带、锚网支护。二、回撤期间支护方案（一）准备工作1、停采位置的确定：采到回撤通道?2、材料准备： 支护材料，挂网材料3、超前支护：主、辅运超前支护，回撤通道支护。4、采面工程质量调整。末采前调整工程质量，应达到的质量标准：合格。5、回撤末采采面高度要符合设计要求。（二）、回撤末采施工工艺及技术要求1、铺网：工作面距停采线12米时开始铺金属网，联网横向为半网搭接，纵向为鱼鳞对接。联网用14号双股铅丝鱼鳞扣，扣距200mm 在上下出口网要伸出首组支架4m。2、上绳：工作面距停采线10m时开始上绳。将钢丝绳两端分别用绳卡子固定在上下出口的打设锚杆上，每端不少于6个绳卡子，均匀卡紧。铺设的钢丝绳要求绷紧并用14#铅丝与金属网绑牢，扣距100mm，要求700mm上一条绳，至停采位置共上绳3条，要求绳联在金属网下面。3、回撤工作面运输出口及工作面内运输通道采用锚网、π型钢梁进行联合支护，顶部采用φ20×2500mm圆钢锚杆支护，锚杆间、排距为800×800mm，呈矩形布置，铁托板规格为150×150×10mm，钢带采用3.6米长φ16圆钢钢带沿工作面倾斜方向布置，每条钢带布置5个锚杆，帮侧全断面挂单层塑钢网。采用φ18×2100mm端头锚杆支护，呈矩形布置，间排距800×800mm，端部使用铁托板(150×150×10mm)配合木托板(400×200×40㎜)，锚固剂:顶部左旋无纵筋锚杆使用规格为MSK23/70的树脂药卷2节进行锚固，帮部端头锚杆使用规格MSK35/35的树脂药卷2节进行锚固，锚固剂必须有出厂合格证，锚杆锚固力不小于50KN；且用力矩扳手紧固，保证顶部锚杆预紧力不小于200N.m，帮部锚杆预紧力不小于150N.m。第二章?设备回撤时的准备工作一、设备回撤前的准备工作（1）设备回撤前对工作面施工现场条件进行检查，包括顶帮支护情况、运输巷道高度宽度等，发现问题及时组织处理，并清理作业地段的浮煤，杂物，确保工作现场安全、畅通。（2）运输沿线所需绞车等设备必须提前安设。(3）回撤所需临时系统提前到位并保证完好可靠。(4)回撤液压支架前要提前备有一定数量的单体柱，工字钢及木板等支护材料。二、设备及支护材料回撤（1）回撤采煤机（2）回撤采面（前后）刮板运输机（后运输机也可与支架同时拆）（3）拆下运转载机:（4）工作面支架回撤A、支架顺序及掩护支架的设置。B、支架调向方法。C、最后三组支架的回撤方法（分段时每段的最后三组）。(5)回撤时“一通三防”与安全监控技术要求： ①通风系统 煤矿井下回撤期间采用全风压“一进一回”的通风方式。新鲜风流从运输大巷进风，从回风大巷回风。 ②瓦斯管理 1、通风队每班安排专职瓦斯检查员对回撤地点瓦斯浓度检测不少于三次，且间隔时间均匀，并做好相关记录和汇报。对高顶区、垮落区用探杖进行检查，发现瓦斯超限立即停止回撤作业，并及时向通风部及调度室汇报。 2、跟班队长、班长、电钳工、绞车司机必须佩戴便携式瓦斯检测仪、CO检测仪;负责经过地点和作业场所的瓦斯检查，现场发现瓦斯、CO异常时，必须停止作业，切断电源，撤到新鲜风流中，并及时向调度室汇报。 3、严禁损坏通风设施;严禁两道风门同时打开或一道风门长久敞开;风门前后5m范围内，严禁堆放任何物料，并保持无积水、淤泥、杂物，巷道保持完好。 4、两巷物料按标准进行堆放，严禁影响通风有效断面。 5、两巷道内的测风、瓦斯等牌板要全部回收上井，不得损坏或丢失。 6、通风队安排测风人员对安装工作面所有进、回风巷的风量每2天至少进行一次全面的测定。风量不足时不得进行回撤工作。 7、加强对监测监控系统、瓦斯传感器、瓦斯超限断电装置的管理和保护，保证工作面数据传输正常、瓦斯超限断电装置的灵敏可靠，如发现有异常情况必须及时与机电科进行联系。瓦斯、CO传感器随支架的回撤及时移到位。 8、严格按回撤顺序拆除矿井下的联络风门，防止造成风流短路。第三章???? 回撤顺序一、设备回撤顺序1、采煤机、采面（前后）刮板输送机。2、主运皮带、转载机、各种管线、单体液压支柱及钢梁。3、辅运设备列车及高压电缆。4、液压支架。5、辅运单体液压支柱、钢梁、各种管线。6、泵站系统。第四章?? 回撤期间安全及技术措施一、安全技术措施（一）一般规定1、全体员工必须牢固树立“安全第一”的思想，严格执行“三大规程”和本措施的有关规定，杜绝“三违”。2、严格执行敲帮问顶制度，每班开工前，必须进行“三位一体”检车，跟班队长、班长、安全员必须对作业地点的安全情况进行全面检查，确认安全后，方准员工进入作业地点。每位员工必须经常检查作业地点附近的围岩和支护情况，发现不安全隐患及时处理，排除隐患后，方可进行作业。切眼内作业时，人员必须经常检查顶板情况，在机头、机尾、各倒车联巷口处作业通行时，必须先观察顶板状况，再作业、通过。3、所有作业人员，必须学习本规程后方可上岗。4、各施工地点人员，严禁在视线不清的情况下进行作业或停留。5、设备的起吊或装车必须专人指挥，统一信号，严禁人员在起吊物下作业或停留。起吊重物有刃面时应用木板或麻袋垫好，以免割断起吊绳索。6、支架工在操作支架时，必须注意周围情况，严禁人员在被操作支架周围3米范围内通过、停留、作业。7、支架工在操作支架前，必须检查支架各管接头、U型卡是否符合安全要求，严禁出现单腿销及铅丝代替等。 上一页1 2下一页我的煤炭网>新闻>煤安中心>煤安技术>回撤井下机电、运输、支护等设备的实施方案和安全技术措施
回撤井下机电、运输、支护等设备的实施方案和安全技术措施
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