一.解释
XXX工作面现推进至10#运输巷116m点，5#材料巷21m点。两巷间距60m，最大倾角25°，给采煤生产带来很大困难。工作面的支架由于自身重力和工作面的上下移动而歪斜。另外，工作面已进入周期来压范围，工作面压力大，顶板破碎，导致18#来压工作面。为了保证工作面的正常推进，加强工作面的顶板支护，顺利实现安全生产，必须对该段支架进行调整，以达到有效支护顶板的目的。特制定本安全技术措施，希望有关施工人员认真执行。
二、框架调整方法
1.工作面18# ~ 33#支架顶梁向机头偏斜，调架顺序为33#至18#。机架调整方式是调整支架前横梁的方向，将前横梁调整到机尾。
2.车架调整采用三根支柱配合，采用均匀受力配筋的方法调整车架，即在车架后端，用一根短的单支柱扎根在调整后的车架及其相邻车架的四连杆上，在车架前端， 用一根长的单体柱扎根在调整好的架顶梁或前梁的可靠生根点上，另一端扎根在相邻的架箱上，另一根单体柱用来增加移架力。
3.调整车架时，先移动前后立柱使车架下降一点，然后支撑住车架调整单体，稍微加压使车架向上倾斜，再边供液边拉移车架，以达到更好的调整效果。
4、调整支架必须一次成功，确保支架每移动一穴，支架的歪斜就减少，至少减少1度，打开支架时必须采取缝帮棚或其他封堵措施。
5.顶板控制采用双层金属网、3.0m大板或半圆形假顶的方法。金属网生根法:先用2.0m的半圆固定网片的短边，用支架侧板紧紧托住半圆，用顶梁拉移相邻架托住半圆，再移动此架。当生根网进入支架顶梁时，将沿工作面倾斜方向正常铺设。放置半圆或大板的方法:割顶找出梁端悬矸后，用一柱一梁两柱在移动支架的梁端支撑棚子，吊起金属网。移框后，前梁会抓住大板或半圆，每个平巷上放一两棵树，形成一个完整的再生屋顶。
三。安全技术措施
1、在支架歪斜的位置，利用互联网提前控制支架前方落顶煤，互联网从顶板完好的区域逐渐延伸到顶板较好的区域，并随着工作面的推进逐渐对齐。
2、上网时，要观察顶板和煤壁侧的完好情况，发现有危岩悬矸及时用手镐或长把钻找出。
3.联网质量符合规定，夏栽400mm，夏栽200 mm，网扣间距不大于200mm..
4、使用规格1.2m、1.6m、3.15m的单体支柱，采用边移架边调架的方法。
5.调架区采高严格控制在2.6~2.8m，梁端高度超过300mm时采取措施保证支护密封牢固。
6、液压支架倾斜调整工作必须在支架前移过程中进行，严禁在不移架的情况下调整支架。
7、成立专门的生产班调架组，负责调架方向；在生产过程中，当支架歪斜时，支架侧护板将用于在支架移位期间调整支架。将支架前梁向工作面尾部调整。
8.歪斜较大时，使用单体液压支柱调整液压支架。支架下放前，选择合适高度的单体在支架下做一根立柱，以相邻的液压支架底座为支点，用该支架的侧护板进行调整。每次调整支架状态后，必须保证液压支架与输送机和工作面顶底板垂直±5°。
9、移架前，将架前和架间的矸石彻底清理干净，保证移架顺利。
10、相邻支架不得同时操作，调茬架不得少于十架。
11、严格执行支架调整的正确方法，确保支架前移后不前倾和后倾，且支架完好。
12、整机作业时，采煤机、输送机必须停电闭锁，严禁开机移架。
13、进入煤壁机时，采煤机、输送机必须停电闭锁，并挂好停电牌安专人看管，在距采煤机滚筒5m以内操作时，必须找出离合器。
14.进入跑道时，应严格执行‘敲门求救’制度，发现危石和吊瓶。如有必要，应设置帮助柱进行隔离，以确保人员始终在有支撑的情况下安全操作。
15.在弯曲的机架区域工作时，仅允许熟练的支持工人供应液体和操作支架。
16、煤壁机道有人工作时，工作地点15m内严禁任何人员移动支架，并安专人看管。
17、机道作业时，架上作业时，应保证维修人员在遇到危险时能安全撤出通道，其他无关人员要闪到安全地点。
18、顶板维修时，现场要有专人指挥、传递、运送，维修人员分工明确，行动协调。
19.割煤时，必须割出立即返回机器的滑梁，并打保护板保护顶板。必要时要割一个架，移动一下，防止发生屋顶漏水事故。
20.使用单体支柱调架时，生根点的选择要合理可靠，防止打滑、倒柱、根点断裂。
21.安全绳必须系在柱子上。当人们在货架之间行走时，应避开柱子可能掉落的方向。
2.安排班内人员及时观察歪架区域的岗位。
当出现漏液或单体压力过高时，应及时进行二次注液并补柱。
23、推空放置支架调整支架状态，保证支架不出现大起大落，同时降低支架的立柱，保持立柱与前立柱在同一高度，避免支架前倾后顶煤从煤壁侧面掉落。
24、生根时，供液人员必须小心操作，缓慢进行，待支柱稍微坚固后，拴好保险链，所有人员撤离到安全地点后再供液。
25.正常情况下，当可调支架可以实现除此之外的遥控操作时，必须进行遥控操作。当不能远程操作时，必须采取可靠措施防止立柱倒塌和断裂。人员应站在支架的安全位置，以免发生事故。
26.可调式框架柱的支撑只承受轴向力，防止拍碰现象。
27、严禁支架强升、强降、强拉，严禁单体支柱承受过大的支架载荷。
28.移架时，必须将现场不用的支护材料和杂物清理出移架区，人员闪入安全的移架箱内，防止支柱倒塌和输送机拥挤。
29、加大对工作面液压系统和支架的维护力度，使泵站压力达到30MPa，支护设备完好，不漏不窜。
30.检查员每班必须使用测量工具详细记录歪架区的处理进度，以便区队及时采取有效的技术组织措施。
31.对于现场的任何工作，必须指定一名协调指挥官和一名具体的安全官员，并且每个班次必须有一名工作区管理人员负责监视现场。
32、坚持正常采煤工艺，防止溜子等人为因素造成的再次歪架现象。
33.坚持现场交接班制度，明确安全隐患的问题和处理方法。
34.严格执行安全流程承诺制。
35、其他要求仍按照《XXX工作面作业规程》和《煤矿安全规程》中的有关规定执行。
XXX团队
2009年8月22日
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