一、工程概况：
由于1151工作面和1132工作面运出的大矸石，造成煤仓堵塞煤无法排出，严重影响运输系统。为解决煤仓堵塞问题，经矿研究决定，由机运队对煤仓进行疏通。为保证施工过程的安全，特编制以下处理措施：
二、处理煤仓安全组织机构：
组长：郭允丰
成员：文万福   杨耀华  阙永贵
组长郭允丰：全面负责煤仓的处理工作，现场指挥监督进行煤仓排矸。
成员：文万福负责现场煤仓处理安全管理工作，站好撤人警戒。 成员：杨耀华  阙永贵  负责现场排矸工作，听从组长指挥进行煤仓处理。
三、安全技术措施
1、煤仓处，应配备大锤、钢筋钎子，如煤仓堵塞，在队长或班长监护下，人员在煤仓外口，用长柄钢钎处理。在确保安全的情况下经捅、撬等人工方法无法处理时，跟班队长或班长向调度室汇报，由调度室通知放炮员、瓦检员前去处理，同时通知安检科，安排人员现场监督。由跟班队长现场组织有关人员贯彻经过审批的放炮处理煤仓堵塞措施，并签字。
   2、施工前，所有施工人员必须有学习签字记录，签字记录本由施工队保存备查。
   3、 煤仓积水较多，故先接水泵把煤仓上部水抽干，在进行
处理。
   4、 在抽水前，机电队把所需要的风管、水管、电缆接到位，便
于煤仓排水。
   5、 排放前，由瓦检员检查煤仓瓦斯，浓度在0.5％以下，方可
人员进入安设水泵，若人员进入煤仓安设水泵，必须接好安全绳，并有人监护。
   6、 水抽干后，放煤工从煤仓下口打开溜煤嘴，开小口，避免开口过大造成矸渣大量堆积，直接掉落到皮带上。
   7、 当矸渣无法自动下落时，放煤工用高压风管放入溜煤嘴对矸
渣进行吹排，吹排过程中，必须站在溜煤嘴上方，防止矸渣掉落伤人。
   8、放炮地点炸药，由放炮员领取，使用不完的炸药、雷管要及时交回药库。
   9、放炮处理煤仓堵塞时，必须检查放炮地点20m以内、煤仓内堵塞部位上部和下部空间的瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于0.5%时方可装药放炮。
   10、处理煤仓堵塞时，严禁任何人员钻入煤仓内观看、捅撬、装药，监测气体等，防止意外事故发生。
   11、装药部位由现场跟班队长指定，应避开给煤机固定螺栓及其它易损设备，并尽可能地采取保护措施，装药时，严禁开动皮带和给煤机。
   12、采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于煤仓的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。
   13、每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g。 
14、放炮前，作业地点20m以内都要洒水降尘除尘，若一次放炮未处理通，要等溜煤眼内无煤尘飞扬后在洒水除尘，在瓦斯不大于   0.5%时方可再次放炮。
   15、煤仓处应备用十根长度分别为2m、4m、6m、8m的炮棍，当堵塞处离煤仓口较高时，应把被筒炸药捆在炮棍上，往上举到堵塞处进行放炮处理，往上举时，必须有专人看护。
   16、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
   17、煤仓附近不得堆放杂物，以利撤退。往煤仓内装药时，装药人员要看好退路，并在安全地点（能有效防止煤仓内突然冒落煤体伤人的地点）向上装药。
   18、放炮前，必须由现场跟班队长负责布置专人警戒，撤人距离：距放炮地点不低于70m的所有通道。
   19、措施由现场跟班队长全面负责贯彻执行，严格执行处理煤仓堵塞措施中有关规定。
   20、出现以下情况，不得装药放炮：
 （1）煤仓未经捅、撬等人工处理的。
 （2）跟班班队长、放炮员不在现场的。
 （3）措施未学习清楚，无签字记录的。
 （4）煤仓处无洒水降尘装置。
 （5）作业地点20m以内瓦斯浓度超过0.5%的。
 （6）不设警戒的。
 （7）无安检员现场监督的。
   21、当施工地点出现威胁安全的情况时，要立即停电撤人。待安全处理后，方可恢复施工。
   22、处理完毕后应及时向调度室汇报，放炮员、跟班队长一并巡视放炮地点确定无误后，方能进行工作。
   23、其它未尽事宜，按新版《煤矿安全规程》、《操作规程》规定执行。