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孔号开孔位置方位°倾角°孔深m终孔层位备注1#拨门北3.4m巷道东帮距巷底1m处93.319.879.65煤顶板中粗砂测压2#拨门北4m巷道东帮距巷底1m处93.817.378.35煤顶板中粗砂测压根据钻孔探查结果，可适当增减钻孔，所增钻孔的施工参数由地质人员现场给定。附：副井放水钻孔布置平面图、剖面图及开孔布置图。三）钻孔的施工顺序为1#→2#。三.钻孔施工技术要求1.见煤要求钻孔见煤时，要准确记录煤层顶底板的位置、煤厚及夹矸情况，要求使用专用记录本，记录的相关数据资料清楚、详细。2.简易水文观测钻孔出水后，要进行简易水文观测，认真记录出水深度及出水量，同时记录水色、水温、水量变化情况，及时向调度室汇报。3. 孔口管下入时，在最外一根套管外段缠麻丝。孔口管采用水泥加水玻璃双液浆封固，配比依照前面所述，使用双液注浆泵通过高压管从管内口向里注入，直到管外壁返浆为止。孔口管外口不得采用水泥裱糊。4.孔口管外端要焊接法兰盘并将管口衔接处拧紧。5.孔口管管外变头上要焊接测压装置，测压管要用圆钢加工，不得使用6分管或其它管材代替并安装压力表（0～2.5Mpa）。四.钻机及钻具型号钻机：ZLJ1100钻机1台钻杆：Φ50mm钻杆100m钻头：Φ133mm三翼钻头2个、Φ75mm金刚石钻头2个。孔口管：Φ108mm×1000mm，20根。闸阀：6Mpa高压闸阀2个。五.施工准备1、钻机设备检修???①施工前，对钻机进行全面检修，对老化的供油管路及磨损零部件进行更换，并在井上进行安装调试运转正常，确保下井后正常使用。?? ?② 对所有钻杆进行认真检查并对钻杆丝头进行清理，剔除变形及丝头损坏的钻杆。2、设备安装将钻机安装地点5.0m范围内的底板找平，杂物清理干净，在施工地点沿巷帮挖临时水沟至附近水泱，钻机下垫道木，严格按照使用说明书进行安装操作。钻机安装好后，打好4根压车柱。六.施工步骤及方法一）施工步骤底板清理→挖掘临时水沟→安装钻机→用Φ133mm钻头钻进10.5m→下入并安装Φ108mm不少于10m孔口管→注浆封固→耐压试验→钻孔施工。1.底板找平???? 钻进前使用风镐对底板进行清理，并及时清理水沟内的淤塞物，确保水沟畅通，巷道内的水通过水沟流入附近水泱。2.钻机的稳固??? 钻机调整好位置后，使用4根丝杠打压车柱对钻机进行加固，丝杠使用8#铁丝双股绑扎生根在巷道顶部棚粱上，防止丝杠倾倒伤人。3.钻探??? ??? 钻机配Φ133mm、Φ75mm金刚石复合片钻头、Φ50mm×1600mm岩芯钻杆施工。钻机由通风队具有钻探经验的工人操作，浙江拓海项目部每小班3名钻工配合，其中一名电工。开钻前地质、测量人员对钻孔角度、方位、开孔位置等进行校核调整后方可开始施工。4.孔口管安装、注浆封固?? 为防止钻进过程中出现涌水、喷孔现象时能及时采取有效措施，钻进前在钻孔位置安设孔口管，孔口管位置及角度严格按探孔设计参数执行。孔口管上口焊接DN108×320法兰盘，法兰盘上连接Φ108mm高压球阀及防喷阀，钻具通过球阀钻进；闷盘为DN108×320法兰盘，上部连接Q41N-320的高压球阀。开孔选用Φ133mm的金刚石复合片钻头施工，孔深10.5m。打孔完成后，使用压风将孔内的水及岩屑吹净后下入孔口管。采用水泥加水玻璃双液浆进行封固，法兰盘处用8#铁丝四股将孔口管绑扎在U型棚腿上，绑扎要牢靠。七、辅助系统1.供电系统附：疏放钻孔施工供电系统图。2.供水系统井下钻孔用水，使用掘进巷道内的供水系统进行供水。3.排水系统?? ?巷道内及钻孔水通过巷道内的临时水沟流入附近水泱，利用水泱内的水泵和排水管路将水排至地面。所有排水沟必须及时疏通，确保畅通，无积水。排水设备必须加强检修，确保完好。4.通讯与信号系统钻孔施工期间，在作业地点安设一部调度电话。5.监测、监控系统?? ?在距施工迎头钻孔附近小于5m处悬挂瓦斯便携仪，报警浓度为≥0.5％。6.通风系统?? ?采用风井地面局扇通风，供风局扇每班由浙江拓海项目部安设专人看管，不得出现无计划停风，停风必须提前一个圆班向矿申请。八.安全技术措施 上一页1 2下一页
