一、 概述
        己16-17-17160里切眼采用FBDNO7.1-2X45KW风机，直径为1000mm风筒供风，现风机为单风机运转。截止1月21日四点班己16-17-17160里切眼已施26米，该掘进工作面内共有风筒2节，因己16-17-17160里切眼口风筒弯头破口多、漏风且响声大，影响通风安全，需将该节风筒弯头更换，为保证更换过程中的安全和避免瓦斯超限，特编制本措施待审批后认真贯彻执行。
        二、 施工时间：2013年1月   日   10:00-11:20
        三、 施工负责人： 党国聚
        四、 施工程序：
        1、准备工作（10:00-10:20）：10:00由掘进二队现场施工负责人汇报通风调度、调度室，现场联系评估员，做停电撤人准备工作，掘进二队通风工在己16-17-17160里切眼口风筒弯头处吊挂90°新风筒弯头；
        2、停电撤人（10:20-10:40）：在吊挂风筒的同时，由现场评估员与施工单位跟班干部负责撤出回风流所流经巷道内所有与更换风筒工作无关人员，停巷道内所有非本质安全型电气设备电源并在规定位置设置警戒。
        3、更换风筒（10:40-11:00）：在风筒弯头两个接头对接处各安排一名专人，同时扒开两个旧风筒的接头，将吊挂的新风筒接头与供风风筒进行对接，恢复掘进工作面迎头的供风。
        4、收尾工作（11:00-11:20）：在掘进工作面迎头恢复供风20分钟一切正常后，方可撤除警戒，允许人员进入。掘进二队更换风筒人员开始设置风筒接头反压边、补风筒吊线，确保风筒接头严密无响声、风筒吊挂平直、逢环必挂。
        五、 施工措施：
        1. 施工人员到达施工地点后，首先请示矿生产调度和通风调度，待得到同意后方可施工。
        2. 更换风筒前施工单位跟班干部负责组织撤出施工巷道内所有与更换工作无关的人员，由施工单位在己15-17160进风巷石门风机处及己15-17180进料巷一部绞车处分别设置警戒，防止有人误入微风区。此项工作由瓦检员监督落实。
        3. 施工单位派人负责提前切断巷道内所有非本安电器设备的电源，并加以闭锁，设专人看护，在施工期间严禁送电。
        4. 掘进二队参加更换的人员要提前做好准备，将风筒提前吊挂好，在接头对接时中尽量缩短对接时间，避免瓦斯超限。
        5. 更换过程中要本着“快速高效”的原则施工，并在施工中作好自主保安，吊挂风筒如需搭设临时架子时要确保架子搭设稳固，并设专人扶架子。
        6. 风筒更换完毕，恢复己16-17-17160里切眼正常通风前，由瓦检评估员负责向监测机房询问掘进工作面瓦斯情况，若掘进工作面瓦斯在0.6%以下时，方可立即恢复供风。若掘进工作面瓦斯在0.6%以上，瓦检员必须把瓦斯超限的时间、地点、范围、原因和最大浓度向生产调度室、通风调度室汇报，由调度室通知变电所切断受影响巷道的生产电源。
        7. 现场瓦检员监督，认为符合就地排放条件，瓦斯浓度在0.6%以上2%以下时可执行就地排放，现场施工负责人组织就地排放瓦斯工作，撤出己16-17-17160里切眼回风流所流经巷道内的所有人员，并在变电所处切断非本质安全型电气设备电源，由施工单位在己15-17160进风巷石门风机处及己15-17180进料巷一部绞车处分别设置警戒。
        8. 进行排放前，瓦检员要向监测机房再次核准现场瓦斯浓度，若瓦斯浓度大于或等于2%时，需要制定专项瓦斯排放措施，不得就地排放。若瓦斯浓度在0.6%以上2%以下时，由瓦检员监督现场负责人在己15-17160进风巷石门与己15-17180回风巷交岔点处断开风筒，利用风筒＂错口法＂进行就地排放瓦斯。  
        9. 排放瓦斯时严禁"一风吹"，必须严格控制风量和排放风流的瓦斯浓度，在全风压风流混合处吊挂便携仪，便携仪显示不得超过1.5%；
        10. 排放瓦斯结束后，由瓦检员对现场瓦斯浓度进行检查，由施工单位防爆电工对电气设备进行检查，只有电气设备无失爆，瓦斯浓度不超过0.4%时，方可撤除警戒，恢复掘进工作面供电。恢复掘进工作面供电时，由外向里逐台开关依次送电。