1、井筒维修工严格执行本工种操作规程和《煤矿安全规程》的有关规定。井筒维修工需经考试合格后方能进行井筒维修作业，作业时不应少于2人。
        2、井筒维修工应熟知所维修的各种井筒装备设施的结、性能、技术特征与安装、检修质量要求、完好标准及安全技术措施并了解井筒淋水、井壁状况的变化情况。
        3、井筒维修工必须熟知井筒作业的各种联络信号。
        4、多人从事一项井筒维修作业时，要设安全负责人和施工负责人，同意指挥作业及检查安全状况。
        5、进行井筒维护、检修作业时，不得上、下方多组人员平行作业，只能自上而下的按顺序作业。
        6、进行井筒维护、检修作业时，井筒维修工必须系好安全带并绑扎在牢固的地点。需要人员移动时，首先将安全带绑扎另外地点，确定绑扎牢固后，人员方可移动。
        7、由安全负责人和施工负责人共同负责检查所用的工具、设备、器材是否齐全可靠，安全带及工具上的绑绳是否牢靠。
        8、由施工负责人与井上下信号工、把钩工和绞车司机联系好，确定提升速度、作业内容、时间和约定信号等。
        9、井筒维修工需站在罐笼或箕斗顶上作业时，必须遵守下列规定：
        （1）、提升容器的速度一般为0.3～.05米/秒、最大不能超过2m/s
        （2）、进行维修作业人员必须佩戴保险带和安全帽。
        （3）、在罐笼或箕斗顶上必须设保护伞和护栏。
        （4）、同一井筒的另一套提升设备不准运行。
        （5）、作业需用的工具、量具必须拴牢工具绳，绳的另一端系在手腕或固定在可靠的位置以防工具坠落。
        10、井筒维修工在井筒中作业时，井上下口应设警戒；10米范围内不准有无关人员，清理干净井口附近的浮煤、杂物等。
        11、检查井筒装备时，只允许从上往下检查并随时清扫浮在罐道梁上的碎石、木块和其它杂物。
        12、检查罐道和各部件间隙或清除间隙中污物时应采用工具不能直接用手，以防挤伤。
        13、进行更换罐道轮等零部件及紧固罐道螺钉等作业时应注意配合，工具应拴保险绳、传递零部件时要等对方拿稳后再松手
        14、对使用中钢丝绳的日常检查应采用不大于0.3米/秒的验绳速度，用肉眼观察和手捋摸的方式进行。
        15、验绳时禁止戴手套或手拿棉丝，应用裸手直接触摸钢丝绳，前边的手作为探知是否有支出的断丝，以免伤手，、后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凹凸等变形情况。
        16、钢丝绳断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位要及时记录，对断丝的突出部位立即剪下、修平。
        17、对容器停车位置的主要受力段、断丝、锈蚀较严重的区段，均应停车详细检查。
        18、对使用中的钢丝绳进行防锈涂油作业时应首先将钢丝绳表面的煤泥（水）擦干净，但不得用汽油、煤油等挥发性油类清洗。
        19、在井筒中作业时所用跳板厚度不得少于50mm不许有裂纹、破损，不许搭设探头跳、跳板两端用8#铁线绑扎结实。
        20、井筒维修工需电火焊作业时，必须指定相应的安全措施并经上级主管部门领导审批后方可进行。
        21、井筒维修工进入定量仓内作业时，必须将扇形门关闭，同时采取停电停风措施，通知所有在场的信号工防可进行。
        22、井筒维修工进入箕斗内作业时，必须专设一名警戒人员，同时通知绞车司机并将绞车房，一层大厅的急停按钮按下，设专人警戒这两个按钮。
        23、井筒维修工进入定量仓或箕斗内作业，必须系好安全带，安全带另一端系在棕绳上，棕绳的另一端也要绑扎牢固。
        24、井筒维修工进行日常检修时，必须与绞车司机协定好信号联系方式，方可进行检修。
        25、检修结束后，清理好施工现场并仔细详实做好记录。