（一）开工前的准备安全技术措施结合作业地点采用工作任务法进行危险源辨识和风险评估开工前准备工作任务危险源辨识及评估工 序危险源风险类型风险及后果描述事故类型风险评估可能性损失风险值风险等级1.通风状况检查1.没有检查工作面通风情况或检查不认真人不能及时准确监测工作面通风情况、有毒有害气体浓度情况，可能造成人员气体中毒或缺氧窒息瓦斯事故K2A612中等2. 瓦斯浓度超限、二氧化碳浓度超限、氧含量过低。环作业人员缺氧，有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸瓦斯事故K2A612中等2.现场危险源辨识作业前未进行危险源辨识或辨识不认真人造成人员疾病、伤亡、设备损坏或财产损失其它事故J3E26一般3.备料1.物料捆绑装车不牢固人运输过程中物料散落伤人或撞坏设备设施运输事故H5D315中等2.搬运物料人员配合不当人碰、挤、砸伤手脚其它事故G6E212中等3.物料超高超宽人运输中挂坏管线或无法通过断面较小的巷道其它事故H5F15一般4.工作面积水较多、涌水异常环造成人员伤亡、设备损坏或财产损失水灾事故K2C48一般5.未检查工作面排水情况或检查不到位人未检查工作面排水情况，工作面积水，影响生产。水灾事故J3D39中等6．防尘系统不完好机不能起到很好的防尘、降尘作用，人员吸入大量粉尘，有损身体健康其它事故H5E210中等?4.供电检查（电缆、开关、接地极检查）1.电气设备不符合完好标准人电气设备不完好，造成失爆、漏电伤人、损坏设备等机电事故I4D312中等2.未对低压设备保护装置进行试验人未检测保护装置可靠性造成漏电伤人设备损坏机电事故J3D39中等5.安全设施检查（声光、设备防护、警示、警标、栅栏等）1.声光信号装置不完好机信号不明确，不能按需要开停设备，造成设备损坏或人员伤亡机电事故I4D312中等2.防护装置不完好或不完善机造成人员伤亡或设备损坏机电事故I4D312中等3.安全监控设备配备不全或悬挂位置不符合要求机不能有效检查监测作业地点气体变化情况瓦斯事故K2A612中等4.无警示、警标或警示、警标不明。栅栏不完好机无警示作用，易使人误操作或进入危险区域其它事故J3B515中等针对以上危险源和风险评估结果，安全技术措施编制如下：1、通风状况检查1）瓦检员必须持特殊工种证上岗。2）瓦检员入井前，首先要检查瓦检仪的完好情况，并在进风巷换气，不得携带有故障的仪器入井。3）瓦检员每班检查2次瓦斯和二氧化碳浓度，间隔3-5小时检查一次，检查完毕后及时填写记录及牌板（距工作面20-30m范围内），记录要做到“三对口”，字迹要工整、清晰，严禁虚填假签，杜绝空班漏检、假检。4）瓦检员每班检查工作面风筒的完好状况及监控设备的使用情况，风筒和监控设备距工作面迎头距离应符合作业规程规定。5）瓦检员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度。场检查瓦斯浓度超过规定时，瓦检员有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。6）工作面的进风流中，二氧化碳浓度不超过0.5%，氧气浓度不低于20%。7）工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度不超过1.0％，氧气浓度不低于18%。2、现场危险源辨识1）作业人员在作业前由带班队长和班长负责组织当班人员进行危险源辨识。2）作业人员要针对当班工作内容，从人、机、环、管四个方面进行辨识。3）危险源辨识后要及时将辨识结果记录在记录本上，并采取相应措施进行处理。4、备料1）两人同时装卸料时，必须互叫互应，紧密配合，协调一致，不得乱扔乱放。2）装料时一般应不超过车沿高度，若巷道顶或棚梁距离车沿净高0.6m以上时，可超过车沿高度装料，但最多不得超出车上沿0.3m，物料不得超出车身宽度，所有物料必须绑牢。3）装运超高、超宽、超长、超重物料时，必须使用专用车辆并制定专项运料措施。4）物料的重心应在车辆的中心位置。5、供电检查(电缆、开关、接地检查)1）电缆悬挂固定牢靠，电缆接线盒部件齐全完整，无锈蚀，密封、接地良好。电缆无羊尾巴、无鸡爪子、无明接头。2）橡套电缆护套无明显损伤，不露出绝缘芯线或屏蔽层，护套损伤伤痕深度不超过厚度1/2，长度不超过20mm，无老化现象。3）开关零部件完整齐全，板体或盘面不变形，整洁无油污、积尘，无锈蚀。4）低压开关板的门应开启灵活，并有插销或锁，开启角度不小于90度。5）绝缘瓷瓶表面清洁，无破损裂纹及放电痕迹。6）各元件安设牢固，不松动，不歪斜。7）接地极由机运队统一加工、管理、发放。8）电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，应采用截面不小于25mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢。 9）电气设备的接地部分必须用单独的接地线与接地装置相连接，不得将多台电气设备的接地线串联接地。?? 10）接地标志明显，接地装置符合规定，有规定期内的接地电阻测定记录。11）严禁用金属管道以及电缆铅护套作为接地极。12）外观零部件齐全、完整、紧固，外壳无锈蚀，无严重变形，壳内无油污、积垢或水珠，观察窗清洁，无破损。?结合作业地点采用工作任务法进行危险源辨识和风险评估 上一页1 2下一页
（一）开工前的准备安全技术措施结合作业地点采用工作任务法进行危险源辨识和风险评估开工前准备工作任务危险源辨识及评估工 序危险源风险类型风险及后果描述事故类型风险评估可能性损失风险值风险等级1.通风状况检查1.没有检查工作面通风情况或检查不认真人不能及时准确监测工作面通风情况、有毒有害气体浓度情况，可能造成人员气体中毒或缺氧窒息瓦斯事故K2A612中等2. 瓦斯浓度超限、二氧化碳浓度超限、氧含量过低。环作业人员缺氧，有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸瓦斯事故K2A612中等2.现场危险源辨识作业前未进行危险源辨识或辨识不认真人造成人员疾病、伤亡、设备损坏或财产损失其它事故J3E26一般3.备料1.物料捆绑装车不牢固人运输过程中物料散落伤人或撞坏设备设施运输事故H5D315中等2.搬运物料人员配合不当人碰、挤、砸伤手脚其它事故G6E212中等3.物料超高超宽人运输中挂坏管线或无法通过断面较小的巷道其它事故H5F15一般4.工作面积水较多、涌水异常环造成人员伤亡、设备损坏或财产损失水灾事故K2C48一般5.未检查工作面排水情况或检查不到位人未检查工作面排水情况，工作面积水，影响生产。水灾事故J3D39中等6．防尘系统不完好机不能起到很好的防尘、降尘作用，人员吸入大量粉尘，有损身体健康其它事故H5E210中等?4.供电检查（电缆、开关、接地极检查）1.电气设备不符合完好标准人电气设备不完好，造成失爆、漏电伤人、损坏设备等机电事故I4D312中等2.未对低压设备保护装置进行试验人未检测保护装置可靠性造成漏电伤人设备损坏机电事故J3D39中等5.安全设施检查（声光、设备防护、警示、警标、栅栏等）1.声光信号装置不完好机信号不明确，不能按需要开停设备，造成设备损坏或人员伤亡机电事故I4D312中等2.防护装置不完好或不完善机造成人员伤亡或设备损坏机电事故I4D312中等3.安全监控设备配备不全或悬挂位置不符合要求机不能有效检查监测作业地点气体变化情况瓦斯事故K2A612中等4.无警示、警标或警示、警标不明。栅栏不完好机无警示作用，易使人误操作或进入危险区域其它事故J3B515中等针对以上危险源和风险评估结果，安全技术措施编制如下：1、通风状况检查1）瓦检员必须持特殊工种证上岗。2）瓦检员入井前，首先要检查瓦检仪的完好情况，并在进风巷换气，不得携带有故障的仪器入井。3）瓦检员每班检查2次瓦斯和二氧化碳浓度，间隔3-5小时检查一次，检查完毕后及时填写记录及牌板（距工作面20-30m范围内），记录要做到“三对口”，字迹要工整、清晰，严禁虚填假签，杜绝空班漏检、假检。4）瓦检员每班检查工作面风筒的完好状况及监控设备的使用情况，风筒和监控设备距工作面迎头距离应符合作业规程规定。5）瓦检员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度。场检查瓦斯浓度超过规定时，瓦检员有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。6）工作面的进风流中，二氧化碳浓度不超过0.5%，氧气浓度不低于20%。7）工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度不超过1.0％，氧气浓度不低于18%。2、现场危险源辨识1）作业人员在作业前由带班队长和班长负责组织当班人员进行危险源辨识。2）作业人员要针对当班工作内容，从人、机、环、管四个方面进行辨识。3）危险源辨识后要及时将辨识结果记录在记录本上，并采取相应措施进行处理。4、备料1）两人同时装卸料时，必须互叫互应，紧密配合，协调一致，不得乱扔乱放。2）装料时一般应不超过车沿高度，若巷道顶或棚梁距离车沿净高0.6m以上时，可超过车沿高度装料，但最多不得超出车上沿0.3m，物料不得超出车身宽度，所有物料必须绑牢。3）装运超高、超宽、超长、超重物料时，必须使用专用车辆并制定专项运料措施。4）物料的重心应在车辆的中心位置。5、供电检查(电缆、开关、接地检查)1）电缆悬挂固定牢靠，电缆接线盒部件齐全完整，无锈蚀，密封、接地良好。电缆无羊尾巴、无鸡爪子、无明接头。2）橡套电缆护套无明显损伤，不露出绝缘芯线或屏蔽层，护套损伤伤痕深度不超过厚度1/2，长度不超过20mm，无老化现象。3）开关零部件完整齐全，板体或盘面不变形，整洁无油污、积尘，无锈蚀。4）低压开关板的门应开启灵活，并有插销或锁，开启角度不小于90度。5）绝缘瓷瓶表面清洁，无破损裂纹及放电痕迹。6）各元件安设牢固，不松动，不歪斜。7）接地极由机运队统一加工、管理、发放。8）电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，应采用截面不小于25mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢。 9）电气设备的接地部分必须用单独的接地线与接地装置相连接，不得将多台电气设备的接地线串联接地。?? 10）接地标志明显，接地装置符合规定，有规定期内的接地电阻测定记录。11）严禁用金属管道以及电缆铅护套作为接地极。12）外观零部件齐全、完整、紧固，外壳无锈蚀，无严重变形，壳内无油污、积垢或水珠，观察窗清洁，无破损。?结合作业地点采用工作任务法进行危险源辨识和风险评估 上一页1 2下一页
