WK-4B电动挖掘机电机的维护

　　穿连接装置。这样，连接装置和联动装置均在同轴心线上，克服了改进前的连接联动装置对转弯性能的负面影响，大大地提高了列车的使用性能。

　　5结语，只010660型矿用斜井人车在吉林省舒兰市矿务局进行了运行试验；通过部级鉴定后获国家实用新型专利。该车型的设计对义066型矿用斜井人车进行了较大的改进。连接和联动装置的改进就是其中最主要的个方面。改进后的连接联动装置具有如下方面优点该结构可以在任息方向转动，克服了以往结构只能在水平和垂直方向转动的缺点，提高了列车的转弯性能2连接和联动装置均在同轴心线上，消除了列车自身结构的拘束效应，在设计上更加合理，使用性能得到了进步完龚；3改进后，避免了列车在转弯时主拉杆向前串动，从而选成刹车误动作的现象，提了列车运行的可靠性。口48电动跤堀蒯电酣的组职岳建平田永彪韩银兰太原钢铁集团尖山矿业有限公司山西娄烦山铁矿主要采矿设备双148型电动挖掘机，其提升推压回转和行走个机构均为直流电机驱动，其运行状况直接关系着电铲的作业率，正确的维护修理是应该引起我们注意的问。

　　1换向器的维护正常的换向器应保持光洁的圆柱形面，不应有擦伤及灼痕。当换向器在负载下长期运转，在其工作面上有层釉彩状或暗棕色的坚硬薄膜，其有利于电机的换向及减少换向器的磨损，在般情况下不允许擦掉。如换向器外圆椭，面出现粗糙或有灼痕现象时，可将电机转动研磨之研磨时只能用，砂纸。当换向器面过于不平或有严重灼痕不能正常工作时，应车削换向器。车削时的切削速度不应大于1.5，进刀量不应大于0.2，车削时不应有轴向移动，并将电枢线圈端部连同换向器盖板遮盖好，防止铜屑落人电机内部。车削后如发现云母片与换向片齐高时，必须用刀锯或小型铣刀将云母片下刻1.5，并进行倒角。待全部加工完毕后，用压缩空气吹净云母片刻槽内的所有屑沫。换向器面如有炭肩或灰尘，可用干净的布擦净，如有油污可用布沾少量汽油擦拭电机在运转时决不允许使用汽油。

　　2电刷的维护电刷必须与换向器接触良好，电刷磨损到最低高度或损坏时须调换调换的电刷必须与原用牌号相符。新换上的电刷用，或，砂纸禁止用粗砂纸或金刚砂纸研磨，砂纸宽度相等于换向器长度，将光滑的面紧贴于换向器面，用手往返拉动砂纸，研磨至电刷的接触面与换向器面吻合为止。当研磨完毕从换向器面取出砂纸时，必须先将电刷提起，研磨后必须仔细清除刷握及换向器上碎屑，然后用风吹净，切勿使碎屑吹入电机内部。

　　当电刷调换后，必须先经轻负载额定负载的1314运转，直到面光滑为止。换向器经车削或刷握移动后，须调整刷握，使其边缘与换向器面的距离保持23电刷在刷盒内应能滑动自如。拆装电刷时，电刷中心位置应保持原制造厂校定的位置不变。

　　3轴承的维护轴承的最高允许温升为55温度计法，当温度过或有不均匀的敲击声时，说明轴承可能有损坏或有异物，应立即检，与清洗。若轴承工作正常，加油工作每6个月至少进行次，而更换润滑脂应每年次。所宥直流电机在轴承外盖上带有润滑脂嘴，可进行不停车加油。加油时用油枪对准油嘴，借新油或磨损过多及其它损坏等，必须立即更换轴承。如轴承内部经检，后未发现缺陷，虽经清洗，但使用时仍有温升过高或杂声。

　　则也需要换轴承3当拆装电机时滚珠轴承总是留在转轴上。滚柱轴承的外圈与滚柱留在端盖上。必须妥善保护轴承，不允许碰撞或有灰尘杂物等进人内部。

　　将电枢从定子内取出，然后用汽油洗净轴承和轴承内盖等。，洗时电枢应倾斜放弩。使受，洗的轴端向下。以防止脏油流人电枢内部；取下滚珠轴承或滚柱轴承内座圈；从端盖内取出轴承外座圈及滚柱，洗干净；1将轴承放在油槽中预热到8990.加热时轴承应全部浸入油内，新更换轴承应先用汽油清洗干净；2将内圈加热，套在轴上，直到与轴肩靠紧为止；从油槽内取出轴承，立即套在轴上，直到靠紧内紧圈或轴肩为止。套时可垫以铜质垫块轻轻敲击，使轴承均衡地进人。若预预热后仍不易套人，则可用直径与轴承内座圈相近似承均衡地进人；对于滚柱轴承的外座圈，可在外座圈上衬以铜质垫块轻轻敲击，使外座圈均衡地进入端盖内。

　　当每次进行电机检，时。都应测置绕组的绝缘电阻，如低于规定值时，则应进行干燥处理，直至绝缘电阻符合要为止。电机绕组的面应防止受到油污的侵蚀，并应经常注意清除在绕组及联接线上的灰尘与污物。当面覆盖漆有龟裂或脱落时，应重涂绝缘漆。

　　5长期停止运转的维护1对电机的内外部进行检，消除所发现的毛病；2将刷握与换向器用布块试净后，吹净电机内部；3用纸将换向器包好；4将电刷装在刷盒内；5电机外部用布遮好，防止灰尘杂物落人电机内部；6轴伸涂防锈油。

　　总之，只有加强挖掘机的电机的日常维护工作，才能尽可能地减少工作中的故障，提高作业率=口钻划紫铜妙法秦爱义，陉矿务局机械总厂机修分厂河北50100软金属紫铜工件上钻蚱。5深55孔时，遇到的主要问±1是发生钻头折断事故1在钻削中，开始到约30，较顺利，继续钻深时，则会有啸叫声及阻塞现象，因此常导致钻头折断。这种排屑不畅钻头折断问的解决方法是把钻头前端留段直径尺寸不变，其后部在砂轮上将直径磨小约0.2用此钻头再钻孔十分方便，而且不会再出现折断钻头支出。口

(完)