1、改善采煤工艺，强化现场安全管理，严格执行敲帮问顶制度。
2、加强采煤工作面的支护设计，采煤工作面的作业规程要切合实际，可操作性强。
3、加强工作面工程质量管理，确保工作面煤壁和支架都保证直线，防止压力局部集中造成片帮、冒顶。
4、工作面上大板前必须使用2-3块适合长度的半圆（道木）对上料支架两端相邻支架煤墙采取戗半圆（顶网）逼帮措施。
5、综采工作面两巷超前棚在架设或回撤之前，必须先在π型钢梁两端用型号不低于10#的铅丝双股防护，铅丝头必须扭弯锁紧，扭结不少于三扣，防止受重力脱开。
6、工作面出现煤墙片帮等现象时，要及时超前移架或采用有效办法管理顶板，控制漏顶、冒顶事故的发生。
7、工作面顶板破碎、煤墙片帮严重时，必要时要采取加注化学材料来加固顶板、煤墙，防止片帮冒顶事故发生。
8、煤墙片帮宽度超过300mm必须及时超前拉架管理，对于煤墙片帮未超过规定宽度但煤体松软的区域，也要采取超前拉架管理，以便逼帮板逼住煤墙，防止煤墙片帮。
9、对于超前拉架后，支架逼帮板仍留不住煤墙时，要及时采取上料管理煤墙顶板。
10、对于逼帮板或小梁前逼有大石头的情况，拉架前闭锁大溜，使用单体柱蹬住可能掉落的矸石后再拉架，防止拉架时漏下大石头。
11、处理冒顶作业时要设班组长负责看护大溜闭锁、支架手把，密切监护顶板状况，注意观测顶板冒落预兆，防止发生大面积冒顶事故。
12、队组在错机头机尾后，要及时上大板管理顶板，上大板前敲帮问顶确认无危险后，方可作业。
13、对断层影响区域的煤墙提前加注大成加固1号，减少煤墙片帮现象。
14、在采煤工作面遇到断层或过空巷等特殊情况时，必须制定安全技术措施，并贯彻到每个作业人员。
15、工作面过断层过程中，在见底后要逐步调整采高，挑顶幅度要掌握好，防止挑顶太急而造成支架仰角及顶板平整度不好等。
16、综采工作面电气列电往里及工作面内不得存放其它材料。回出的支护材料需要临时存放时，水平放置必须码放整齐牢固。竖放时，必须及时上好护绳，且不得妨碍行人和作业。
17、加强对作业现场管理，特别是加强超前支护和支架防倒装置的管理，保证超前支护质量，防止支架侧滑，及顶板漏顶。
18、工作面支架要保证有初撑力达标，且液压系统不漏液，不窜液，支架升起后顶梁要升平、升紧，保证顶板的平整度。
19、煤墙酥软、顶板破碎时，将大溜弯曲段或机组停在有利于管理顶板位置。
20、上大板、金属网前, 必须将前、后溜、采煤机、转载机停机闭锁,并维护好顶板、煤墙。作业过程中要设专人看护闭锁，待作业完成后方可开机。
21、严禁任何人员进入无支护或支护不完好区域冒险作业，坚决执行不安全不生产。
22、移架作业时，必须有专人负责观察顶板，支架及周围情况。任何情况下，不允许支架接顶不实，防止支架倾倒。
23、近煤墙作业时，必须闭锁大溜，设专人监护，并使用专用敲帮问顶棍进行敲帮问顶，检查顶帮安全状况，确认无危险后方可作业。
24、当长时间近煤墙作业时，必须利用半圆逼帮，防止煤墙片帮伤人。
25、进入煤墙侧作业必须安排专人进行监护，提前准备好退路，发现异常立即撤离。
26、作业过程要快速谨慎，清理好退路，保证退路畅通，一旦有异常，立即撤离。
27、操作排头尾架前，必须对端头尾、三角区及设备周围认真进行安全检查，确认无隐患后方可操作，操作过程中设专人监护。
28、剪网时，人员都应该站在支架立柱前与大溜电缆槽挡煤板之间，由于局部采高超规需站在电缆槽上时，必须先停机闭锁大溜，实施敲帮问顶确认无危险后，在专人监护下进行作业，人员站位必须面向煤墙，不得进入电缆槽煤墙侧、腿脚不得伸入电缆槽内，更不得探入机道。
29、收尾期间要保证支架小梁下余两趟半网，特殊情况下，近煤墙作业人员挂网、联网等作业前，必须先停机闭锁大溜，执行敲帮问顶确认无危险后，在专人监护下进行作业。煤墙片帮宽处要先采取逼帮措施，护好煤墙后再进行作业。