1、工作面发现异常声音要及时闭锁设备，仔细检查沿线设备情况，排查故障后，低速试运行，正常后方可生产。
2、大溜机尾伸缩节距最大为310mm，永许调节伸缩节距为300mm，为增强插板强度防止事故发生，规定正常紧链伸缩量不超过280mm。
3、后溜司机每错完一次机头，要检查后溜机头与转载机的搭接高度，有变化情况及时汇报采取措施，预防造成事故。
4、后溜司机要密切观察后溜机头煤量及负荷情况，发现异常要及时停机处理，预防事故发生。
5、各综采队组要加强对大溜、转载机等运转设备各部位的检查，重点检查螺栓、螺母、连接环板销和涨紧销等，同时对机头机尾盖板护轴叉班班检查，发现问题及时停机处理，避免发生重大事故。
6、综采工作面机头、机尾错刀时，严格按照回采规程规定的采煤工艺、工序进行作业，错刀和追机作业大溜弯曲段不得低于18米。
7、工作面发现顶板漏煤或顶板不好准备拉架前，应首先将前溜开空，停机后作业。
8、当DAC提示过载预警时，要及时停机组，将前溜开空;如工作面顶煤漏空、顶板漏石头，DAC提示过载预警时，要停机组，闭锁前溜，先将前溜内炭块、碎煤翻出，待前溜负荷小时，再开启前溜。
9、综采队要调整机头机尾拉后溜链步距，确保错机头机尾后溜直线，保证后溜的正常运行，严格执行安装工作面设备配套前后溜中间步距的规定（6000架前后溜中间步距为5.5M，6500排头架为6.0M,7000架为5.95M，7500排头架为6.0M，8000架为6.4M，9600排头架为6.8M）。
10、大溜运行时，大溜机头卸载点3米范围内严禁人员作业或停留。
11、开启大溜前，大溜司机必须仔细检查大溜机头卸载位置周围情况，在确保大溜机头卸载点3米范围内没有人员，并发出预警信号后方可开动大溜。
12、严格执行拉转载机停止皮带，拉转载机前安排专人检查皮带机尾架两侧与转载机跑轮距离及固定皮带机尾压柱是否安全可靠，在移动转载机过程中专人看护皮带里帮，发现异常情况立即发出停止作业信号。
13、各队组要加强生产铁器回收管理工作，防止铁器带入设备。
14、及时抽排转载机机尾积水，控制机尾水煤，防止前溜拉回煤堵死底链，绊坏刮板。