进入汛期以来，因雨汛造成井下涌水量增大，导致5101采空区涌水顺5101运输巷自里向外涌出，部分渗水沿岩层裂隙渗入井底煤仓，使工作面产出原煤含水量大，井底煤仓工人施工作业环境极差，危险程度增大。因此，经矿领导班子研究决定，由生产技术科制订扒闭、排水安全措施，打开5101运输巷密闭，利用机械排水方式排出该巷道积水。具体措施如下：
        一、组织机构
        成立5101扒闭、排瓦斯领导机构
        组  长：郭新岭
        副组长：李凤鸣 韩国华
        成  员：通风科、安监科、机电科、生产科主要负责人
        二、安全技术措施
        1、在扒闭之前，首先由机电科在5101运输巷口外10m处，即主运输巷（进风巷）设置安装15kw局扇一台。
        2、扒开闭口以后，在确保瓦斯浓度符合规程规定的情况下，闭口应满足行人安全撤退、风筒悬挂、设备运输的需要。
        3、安装和使用局部通风机和风筒还应遵守下列规定：
        （1）局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。
        （2）压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量。
        （3）必须采用抗静电、阻燃风筒。
        （4）正常工作的局部通风机在停电或其它原因导致局部通风机停止运转不得自行启动，必须人工开启局部通风机。
        4、由通风科安排该巷道进行扒闭、瓦斯排放。扒闭前，首先由专职瓦检员现场检查瓦斯浓度情况，扒闭口自上而下、由小到大不间断的进行瓦斯监测，当闭口瓦斯浓度超过1.5%时，必须停止工作，采用风障对闭口进行排放。
        5、在排放瓦斯过程中，采取逐段控制风量的方式进行，严禁一风吹。排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，且51采区系统内必须停电撤人。
        6、排放地点必须设专职瓦检员。且在排放过程中不间断的进行瓦斯检查。
        7、在检查中发现瓦斯超限，要立即撤出人员，找出原因，采取措施。并必须按本措施进行排放瓦斯，严禁违章作业。
        8、在排瓦斯、排水过程中，风筒要及时接续，严禁微风、无风作业，同时排水人员严禁进入风筒出风口8米以里。
        9、风筒吊挂整齐，逢环必挂，做到直、平，无忽高忽低现象，确保通风正常，无意外阻力。
        10、进入工作地点后，施工地点必须悬挂瓦斯报警仪。
        11、因停电导致局部扇风机停止运转，恢复局扇时，必须采取上述第5、6、7项措施进行瓦斯排放。且局扇不得自行启动，必须人工开启局部通风机。
        12、采用风动泵进行排水。
        三、其它
        1、排瓦斯工作，必须有矿领导、安全员、瓦检员现场跟班，发现问题，及时处理。
        2、进入5101运输巷后，在瓦斯不超限的情况下，首先检查巷道支护情况，发现有顶板来压下沉，底板鼓起，煤壁片帮等异常情况，必须采取先加固，后工作的措施，严禁冒险蛮干违章作业。
        3、进入5101运输巷后，在保证顶板无异常、瓦斯不超限后，要及时清理巷道中杂物，确保人员撤退道路畅通。
        四、后续管理
        1、在确保巷道完整的情况下，计划排水点停止在124m处，然后在此点构筑密闭，密闭外砌一沉淀池。
        2、采用三趟2吋钢管向外排水，排水利用自吸的方式进行，减少后续设备管理。
        3、在5101运输巷与主运输巷口砌筑永久密闭。
       
        施工人员签字：
       
        施工负责人签字：
       
        通风科负责人签字：
       
        机电负责人签字：
       
        安监科负责人签字：
       
        总工程师签字：