随着饲料生产工艺和设备的不断发展和进步，水产饲料生产工艺中，湿法膨化机越来越广泛地被应用，膨化水产饲料逐步在生产中得到了应用和发展。鱼、虾生活在水中，所以饲料必须具有足够的水中稳定性，以避免营养物质流失，污染水质。鱼、虾类动物的消化道比较短，消化能力比较弱，所以加工工艺中必须考虑增加有助于提高饲料消化吸收率的设备；鱼、虾在整个生长过程中个体变化很大，这就需要生产工艺能满足生产各个生长期的饲料；鱼、虾类有很多种类型，它们的捕食习性及在水中的生活空间不同，这就要求加工工艺有广泛的适应性和灵活性。根据上述要求，生产工艺流程中必须设置高温强化调质和熟化工序，增强淀粉和蛋白质的熟化度，提高鱼、虾的消化吸收率和饲料的转化率，增加饲料的报酬。目前饲料厂生产水产饲料一般采用制粒前强化调质和制粒后稳定熟化等工序，两者的主要作用是提高饲料的熟化度和饲料在水中的稳定性。自从湿法膨化机用于水产饲料工艺中以来，生产的水产饲料品质，远远高于用颗粒机生产的硬颗粒水产饲料，具体表现在以下几个方面：淀粉熟化度大大提高，更有利于水生动物的消化和吸收，提高了饲料的报酬。膨化浮性饲料淀粉的糊化度≥90 ，膨化沉性饲料淀粉的糊化度≥70 ，而颗粒水产饲料的糊化度一般在30左右。(完)