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井下电气焊安全技术措施
技术资料 发布日期：2020-07-14 17:01:38
新闻归档
井下电气焊安全技术措施 一、电（气）焊作业说明施焊单位：掘进三队二组 编制人：宋兵武作业起因：预防皮带机转载点撒煤 作业地点：4102辅运机头处作业内容: 焊接4102辅运皮带机转载点挡煤板作业时间：2015年1月22日16：00时至24：00时二、作业地点20米范围内的周边环境支护形式：锚杆+锚索+金属网顶板围岩情况：顶板稳定、支护完好供水管路安装情况:供水管路已经连接到作业地点，供水正常存放易燃易爆品情况：作业地点没有易燃易爆物品三、施工过程：在地面裁剪好合适的钢板，入井后焊接在4102主回撤通道皮带机尾，形成溜煤槽。四、通风系统及避灾路线：通风系统：新鲜风流→副斜井→4煤暗副斜井→4煤一盘区集中辅运大巷→4102辅回撤通道→风机→4102辅运→作业地点。 污风流→作业地点→4102辅运→4102辅运与主回风大巷调节风窗→主回风大巷→回风立井→地面。避灾路线：作业地点→4102辅运→4煤一盘区集中辅运大巷→4煤暗副斜井→副斜井→地面。五、作业人员贯彻学习签字确认电（气）焊工： 跟班队长： 洒水人员： 其他作业人员： 瓦斯检查员： 安 全 员： 六、电（气）焊作业完成确认：现场负责人： 安全员： 七、安全技术措施为进一步加强大地精煤矿井下电（气）焊作业安全管理，预防事故发生，理顺管理流程，明确责任，结合煤矿实际，制定本措施。（一）电（气）焊是指电焊、气焊等作业的一种或几种。（二）各单位要严格控制电（气）焊作业次数，小件机电设备的电（气）焊在地面进行。锚杆和锚索的切割使用液压剪进行切割，严禁气割。（三）施工队每次电（气）焊作业必须提前制定安全技术措，分级会审，由矿长批准，分级备案管理。1.煤矿主井井筒、副井井筒、主运输大巷、辅助运输大巷等进风巷道的电（气）焊作业安全技术措施按《煤矿安全规程》要求的程序签批后，报调度室、安质科、通风队、安监站各一份，电（气）焊现场留有一份，以备检查。2.采掘工作面及其他地点一般严禁电（气）焊，如特别需要，制定安全技术措施，由总工程师组织煤矿相关部门会审，经矿长批准后报安质科备案，并严格执行。（四）电（气）焊安全技术措施由施工单位根据现场情况进行编制，一个措施只能在规定时间内一个地点使用一次，严禁使用“通用”措施或同一地点多次使用一个措施。（五）电（气）焊一般规定1.电（气）焊工必须由受过专门培训、取得相应资格的人员担任，并要求持证上岗，严格执行本工种的操作规程并个体防护措施到位。2.在施工前、施工过程中及施工后，应进行三位一体的安全检查（安全员、瓦检员和班组长应共同进行安全检查）。重点对顶板、支护处的瓦斯、氧气及有毒有害气体浓度进行检查，若发现异常情况，必须停止作业进行处理，确认安全后方可再组织施工。3.电焊机绝缘必须良好。电焊机的电源线应使用良好的橡胶绝缘线，电源线的长度应尽量短。如因生产急需确需较长的电源线时，应距巷道底板2.3m以上吊挂。4.禁止将氧气瓶和可燃气瓶放在一起，氧气、乙炔瓶使用时相距10米以外，氧气、乙炔胶管不得混用。5.禁止在离乙炔、氧气瓶10米以内进行明火作业，乙炔瓶在使用时只能直立，且必须安装防止倾倒的保护装置。6.氧气瓶、乙炔瓶在备用和运输时应拧紧瓶帽，检查并确保瓶口不得漏气。运输时必须分车放置，单独运输，并有可靠的防撞、防震装置。7.电（气）焊前必须将电（气）焊地点20m范围内的易燃物清理干净，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。8.现场必须有与该地点作业内容相符的、经批准的电（气）焊安全技术措施。9.氧气、乙炔瓶应放置在进风侧，氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁沾染油脂。10.电（气）焊后清理现场，用水喷洒消灭火种，并由施工负责人指明一人在现场监护1小时以上，若发现异常异状，立即处理，确认无误后，方可离开现场。11.电（气）焊施工作业完工后，必须及时将井下的氧气、乙炔瓶等电（气）焊工具护送升井，严禁井下存放氧气、乙炔瓶。12.在高处电（气）焊作业时，电（气）焊工及施工人员必须佩带合格的安全带，并正确使用安全带。气瓶、电源、胶管应妥善固定。电（气）焊过程中，在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星，并洒水，以防止火星引燃。13.工作点配备至少两台8kg以上完好灭火器，施工人员需熟练灭火器使用方法，同时工作地点必须储存体积不少于0.2m3的砂子备用。14.井下施焊火种只能使用火柴，不准使用打火机或其他火种，火柴必须由瓦斯员或专职安全员携带和保管，入井和升井都必须向井口检查人员汇报火柴使用情况。(六)电（气）焊特殊规定1.检查电（气）焊地点20m范围内顶板及两帮支护是否安全可靠，并将易燃物品清理干净，确实无法清理的应采取防燃烧措施。2.电（气）焊地点20m范围内进行冲尘，严禁煤尘堆积。3.电（气）焊前由测风员测定作业地点风速，风速必须满足《煤矿安全规程》要求，当风速不足或超速时，由通风队进行调节；瓦检员测电（气）焊地点的风流中瓦斯浓度是否小于0.5%，并检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板内无瓦斯积存。瓦斯浓度超过0.5%或有瓦斯积聚时严禁电（气）焊。4.对电（气）焊设备及相关设备停电挂牌。5.电（气）焊过程中，距离电（气）焊地点上、下风侧10m位置巷道顶板处分别悬挂多种气体检测仪，用于检测有毒有害气体情况，同时瓦检员随时监测风流中的瓦斯浓度和风速，发现瓦斯浓度超过0.5%或风速不符合措施规定，立即停止电（气）焊，消灭火种。6.电（气）焊过程，除电（气）焊工和相关工作人员外，禁止任何人接触电（气）焊机，并在电焊机一侧悬挂有电危险警示牌版。需要移动电（气）焊机时，必须停掉电源。7.电（气）焊过程中由施工负责人或由其安排专人监视火花，采取措施防止引燃胶带或其他易燃物。(七)电（气）焊安全技术措施的落实1.电（气）焊工作应提前一个班通知调度室、安质科、通风队和安监站，以便工作协调安排。2.现场施工中瓦斯员负责电（气）焊前、电（气）焊过程中的瓦斯及有毒有害气体检查，电（气）焊工作结束后在电（气）焊审批书上签字。3.现场施工中安全员负责监督检查电（气）焊前、电（气）焊过程中及电（气）焊结束后各项电（气）焊安全技术措施落实情况，电（气）焊工作结束在电（气）焊审批书签字。4.现场施工中瓦检员、安全员不在现场严禁电（气）焊。5.井筒和进风大巷的电（气）焊作业，由施工负责人现场电（气）焊安全技术措施落实；井下其他地点的电（气）焊作业，由矿总工程师或跟班矿领导负责现场电（气）焊安全技术措施落实；每次电（气）焊工作由安全员现场监督。6.电气焊结束后，由施工单位负责人向调度室、安质科、驻矿安监站汇报作业情况。（八）其他未尽事宜按《煤矿安全规程》及《伊泰集团有限公司煤矿井下电（气）焊作业暂行管理规定》执行。
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