鉴于本矿掘进工作面煤层瓦斯含量大，为安全起见，根据瓦斯预测参数而定，如果预测值大于临界值，指标按K1值≥0.45，钻屑量S≥6公斤/米标准规定。采用打排放钻孔为主要防突措施。
        一、排放钻孔技术参数
        钻孔直径42mm，钻孔间距0.5 m×0.5m，在控制范围内均匀布孔，覆盖掘进面全段断面，终孔距离均10m，钻孔数目根据其掘凿断面而定，钻孔布置方式为五花眼。
        二、打钻安全技术措施
        1、因巷道断面较大，为节约打钻时间，安排2台风煤钻同时施工。
        2、、钻孔施工角度可根据工作面具体情况而定，保证钻孔个数和排放效果。
        3、为保证施工质量，施工单位必须严格按钻孔参数施工，施工过程中，应严格控制钻孔深度，若未达到钻孔深度遇岩，必须在同一位置上下打孔，调整角度，保证钻孔深度。
        4、钻孔施工过程中派专职瓦斯检查员检测风流中的瓦斯浓度，派专职安全员现场监督施工安全，质检员现场负责钻孔施工质量的监督工作。若打钻时有喷孔等现象，使风流中瓦斯浓度超限，需停止作业，将所有施工人员撤离工作面，切断工作面范围内除局扇风机以外所有电源。
        5、等待钻孔排放瓦斯充分卸压，在煤层中重新打3个检查孔，检查孔位于排放孔之间。当检验的指标低于突出危险临界值，防突措施有效。否则，表明煤层突出危险尚未消除，尚需采取补救措施，如补打排放孔或增加排放时间等，直至突出危险完全消失。
        6、排放瓦斯压力及瓦斯释放过程中，瓦斯员要加强对工作面瓦斯的检查及探头的管理工作，严格坚守工作岗位，一旦发现停电停风现在及时供风，以防瓦斯超限。
        7、在排放过程中，要对每个瓦斯钻孔的浓度进行检查，每小时检查一次，并做好记录。
        8、预测结束后要及时公布登记，并对预测地点设固定锁和瓦斯预测标志牌，做好公示明朗。