液压支架防冻液是以水为载体，添加防冻剂、润滑剂、防锈剂、防腐蚀剂等制成，为淡绿色透明均一流体，具有良好的稳定性，优良的防锈、防腐、润滑性能、防冻性能和密封件适应性能。用于液压支架等液压设备在严寒季节地面储存、升井检修及出厂运输时的防冻，用作煤矿液压支架系统的动力传递介质，满足液压支架及其泵站在低温条件下的使用要求，能有效的保护液压支架在寒冷的条件下不被低温破坏，延长其使用寿命。

　　在冬季，液压支架是如何更换防冻液呢?下面就来为您讲解一下，液压支架防冻液的更换方法及注意事项：

　　1、为确保施工的安全，首先利用吊车将上层支架吊下来，并摆放整齐，以利更换液体施工;

　　2、将相邻支架进、出液口利用高原管路连接起来，最后一架利用堵头封闭;

　　3、乳化液泵与液体箱连接;

　　4、乳化液泵、箱与液压支架连接，并检查连接的可靠性，检查无误再进行下步施工;

　　5、检查电机绝缘是否可靠;齿轮箱、联轴器各部注油及润滑是否良好;

　　6、连接输电线路并安装开关、保护等;

　　7、手盘联轴器检查转动的灵活性;检查无误，送电试车;

　　8、液体储存箱注满清水待用;再次检查输液管路、各部连接、输电线路等是否可靠;

　　9、开动乳化液泵，开始工作，各部均设专人观察，发现问题及时处理;首先将支架将到最低位，排出支架乳化液;

　　10、排空支架间连接管路内的清水，将泵液箱清水排空更换为防冻液;利用防冻液将支架升到最高点，排空环形腔内乳化液;

　　11、在降架之前，排空进、出液内清水;将支架降至适合运输的最佳高度;回液进泵箱;再将管路中的防冻液回收进库。

　　为减少防冻液的损失，应减少进、出管路的长度，整个施工过程中需移动乳化液泵及泵箱3次。以上就是为您提供的液压支架防冻液更换的注意事项，希望对您有所帮助!!