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序号设备名称规格型号单位数量备注1钢筋切断机400台1?2钢筋弯曲机650台1?3风镐?台2?4砼振捣器?套2带棒5电焊机1321-500台1?6气焊工具?套1?7汽车吊25T辆1?8切割机?台1??5、工程施工规范和质量验收标准本工程施工及质量验收主要依据以下标准《混凝土质量控制标准》GB50164-92 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-966、施工现场准备（1）、做好和矿方、监理的沟通协调工作，保证工程正常进行。（2）、施工现场设专职看守人员，重点负责井口安全看护工作。（3）、做好施工现场的障碍清理，平整场地，配备齐全施工机器具，备足施工材料，确保施工正常进行。四、作业前的准备工作1、施工前，先将井口及井口20米范围内、井底的物料杂物等清理干净。对电气设备全面检查，确保电气设备完好率达到100%。2、施工前，将施工井筒的液压专用模板清理干净，涂刷模板隔离剂。人员配合用25吨汽车吊把模板组装后吊入井口，外露1.2米，然后用三台稳车将模板悬吊牢固，水平固定在井口上，使其作为防爆门基础的内模使用。3、根据设计要求：防爆门基础中的内外竖筋应与其下部井壁中的钢筋绑扎连接，且绑扎的搭接长度为42d。因此，在施工前，施工人员先用风镐将井筒口的混凝土打掉760mm，便于钢筋连接，混凝土结合面表面凿毛，使混凝土有更好的连接性。4、预埋地脚螺栓、钢垫板、预埋钢管提前外委加工。5、周转材料提前到场，组装配制外模板及支撑系统。6、根据图纸设计和井筒定位控制桩，在井口画出中心线、预埋件、预埋螺栓、注油孔等位置线，并用红油漆醒目标识。五、施工方案：1、模板支设：基础内模采用原井筒施工用的专用模板，外模板采用钢模板组合，外模板的横围檩采用Φ18螺纹钢上下二道，竖围檩采用钢管脚手架，间距500mm，采用8#铁丝绑扎固定；斜支撑采用钢管脚手架支撑固定，采用扣件连接。油槽模板采用外购δ30mm钢板加工制作，每块模板1500×700mm,共计26块用卷板机压出弧度，模板支撑采用50×50木方上下二道，间距300mm，采用吊模的方式固定，模板下部用加工制作的钢筋马凳支撑，马凳采用Φ10圆钢制作，每300mm放置一个，马凳高度280mm，共计制作65个。2、钢筋制作绑扎：内外竖筋下料长度为1000mm，内外环筋现场放样制作。防爆门基础内模支设好后，人工将井口混凝土凿掉760mm，先将内竖筋与井筒钢筋搭接绑扎，然后绑扎内环筋，再搭接绑扎外竖筋，绑扎外环筋，最后绑扎拉接钢筋。3、混凝土浇筑：钢筋及模板验收合格后，再次确认所有预埋件、预留孔位置正确后，经监理签发混凝土浇灌令，开始浇筑混凝土。混凝土浇筑前，先用高压水将基础冲刷干净，混凝土要连续浇筑，一次成型。六、施工技术措施及施工质量控制措施1、建立完善的质检制度，严格执行四级联检，遵循“上道工序不合格不得进行下道工序”和“所有三级以上验收项目一次性通过”的总体原则。2、对原材料的使用必须按规范要求提供产品合格证、质量证明书并进行复检。如需进行材料代换，必须履行必要的手续，设计院、监理和项目总工批准同意后方可执行。3、由专人负责管理资料，收集整理原材料合格证、原材料复检记录报告、混凝土试验记录、各项验收记录、施工记录、施工方案、交底等。竣工时一切资料要完整，资料编制要与工程实物同步。 上一页1 2下一页我的煤炭网>新闻>煤安中心>煤安技术>回风立井防爆门基础施工措施
回风立井防爆门基础施工措施
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