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工作面更换运输机减速器浮动油封安全技术措施

工作面更换运输机减速器浮动油封安全技术措施

11205综采工作面配套运输机机尾减速器为德国PW生产的减速器,浮动油封型号LWD76.90H.74HN60(φ533.4)。在生产过程中发现减速器漏油严重,需更换减速器浮动油封。为了确保更换工作安全顺利进行,特编制此安全技术措施,要求所有参与人员认真学习落实。
        一、 更换所需材料及工器具
        5吨手拉葫芦2台,2吨手拉葫芦2台,5T吊带2条,重型套筒扳手1套,4P、12P授锤各1把,1.8m撬杠两根,350mm平板锉、半圆锉各1把,40T链子6条,马蹄环8个(配备M20×70mm螺栓螺帽),300mm一字螺丝刀1把,250mm钳子1把,300mm活口扳手2把,平面密封胶2桶,450ml螺栓松动剂2桶,电焊机及附件一套、氧气乙炔及附件1套(备用)。
        二、作业时间
            初步计划2015年3月16日至2015年3月17日更换,具体时间根据生产情况而定。
        三、更换工序
        1、停机前将运输机上的煤拉空,将运输机链子成对接连环转到能拆除的位置,闭锁三机并上锁。
        2、打出工作面支架护帮板,闭锁作业区域支架并关闭进液截止阀。
        3、在顺槽开关上将运输机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁,挂“有人作业,禁止送电”警示牌。
        4、清除减速器上盖的煤矸石,用2T手动葫芦吊挂链轮上盖的水管和缆线。
        5、用液压马达将链条上的接链环转出机头链轮后,缩回运输机张紧油缸使得刮板链松弛并将链条从接链环处断开。
        6、选择合适的起吊位置,利用5T吊链固定好减速器与电机。
        7、拆除减速器与机尾固定板连接螺栓,并将减速器与电机分离,拆开减速器浮动油封盖板。
        8、清洗整理检查所要更换的浮动油封卡槽是否完好。
        9、将新的浮动油封安装在减速器卡槽内,上好减速器浮动油封盖板,连接减速器与电机。
        10、用手拉葫芦起吊减速器和电机到合适位置,利用撬杠拨动安装好减速器;将减速器与链轮对接并紧固固定螺栓和注排油管。
        11、重新给减速器注320齿轮油直至新油流出。
        12、将运输机链条用42X158接链环接上,张紧运输机链条适度,然后解除运输机液压马达。
        13、仔细检查并清理工作区域的工具及其它物料后撤出人员, 通知控制台电工解除运输机电源闭锁及通信闭锁,先单台试验运输机待正常运行后再联合运转运输机。
        四、安全注意事项
        1、检查作业区域的顶板、煤壁,并用敲帮问顶工具及时处理,确认安全后方可进行作业。
        2、严禁操作或检修闭锁的支架。
        3、检查所使用的起吊工具是否符合安全要求,起吊时,起吊物下严禁站人。
        4、严禁使用非专用的卡链器。
        5、手动葫芦在使用前必须进行检查,看其结构是否完整,转动是否灵活等,防止在使用中发生干磨、窜链等现象。
        6、起吊重物时,必须由专人指挥,专人操作,且起吊工具牢固可靠。起吊前必须统一信号,并向操作人员交代清楚。
        7、起吊器具载荷量必须大于起吊设备的1.5倍,并且完好。
        8、在作业现场周围设警戒,严禁无关人员进入现场。
        9、在使用单体时防止高压液体伤人。
        10、在对螺栓孔时,禁止利用手指在栓孔内对孔。
        11、拆装的油管接头必须用棉纱包好,防止煤泥及其它杂质进入油管内。
       
       
       

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