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提高磨浮台效选矿能耗与磨浮台效直接相关

提高磨浮台效选矿能耗与磨浮台效直接相关

  提高回水复用率减少新水用量东乡铜矿地处缺水地区的东乡县,矿区的生活和生产用水主要来源于距矿山10km外的幸福水库。矿区四周为东乡县主要农作物生产区,每到干旱季节,都与农业用水发生矛盾,给生产和生活带来严重影响。为改善这种局面,东乡铜矿井下的酸性水(pH=35)扬至选厂对铜尾进行调浆选硫,多余部分则通过酸水泵站直接排入尾矿库,在尾矿库经酸碱中和、沉淀澄清,消除有害离子后自流入选厂用于选矿生产,大大缓解了生产用水的矛盾,也节约了能源。目前东乡铜矿回水利用率在80%以上。

  保证合理的磨矿细度提高磨浮台效选矿能耗与磨浮台效直接相关,台效高,吨矿电耗就低,反之,吨矿电耗就高。通过浮选试验及现场生产流程考查发现,一般情况下,磨矿细度只要达到-0.074mm占60%左右即可使矿物和脉石充分解离,因此选厂在实际生产管理中选择-0.074mm占60%作为合理的磨矿细度,在碎矿产品粒度-16mm占80%的条件下,控制磨浮台效达到23t/h以上,既能避免过磨与欠磨,又可节能降耗。

  避开用电高峰消除设备频繁启动由于东乡铜矿井下采矿困难,供矿波动大,而南昌电网按用电的峰、平、谷区段分别计量收费,根据这一情况,选厂尽可能避开中班这一用电高峰,多安排在用电谷段、平段开车,组织晚早班进行生产,这样在完成任务的同时不仅使电耗成本下降,而且避免了设备频繁启动,减少了停止供矿后球磨机、浮选机等大功率设备运转所造成的电能浪费。(完) 

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