一、 说明：
        为了加快2102工作面掘进施工进度，保证煤炭及时运出，决定在2102运输顺槽前部皮带机尾部再搭接一部DSP1040/800可伸缩皮带机。该皮带机前期安装长度100米，其中储带仓8节，机尾2节。为保质保量安全地完成皮带机安装任务，特编制本措施。
        二、 施工时间：2014年8月6日--8月12日
        三、 施工地点：2102运输顺槽
        四、 施工负责人：王沛智
        五、 技术负责人：王开田
        六、 劳动组织：机修车间组织，三班工作制，每班18人。
        七、 安装前的准备工作：
        1、 根据所安设备的最大外形尺寸自罐笼至井下安装地点沿途检查测量，对影响运输的设施进行处理，达到畅通无阻。
        2、 准备好运输、卸车、起吊、安装所用的设备、工具、材料等，所用的起吊工具必须认真检查，不符合安全要求的严禁使用。
        3、 由综掘工区负责，从机头向下40米内，打两排规格为Φ18*1500用于起吊设备的专用树脂锚杆。锚杆布置见附图。
        4、 对皮带机安装地点进行验收，不合格的及时整改，达到设计要求，现场清理干净。
        5、 在地面和-760运道分别清点好皮带机的所有部件，按顺序装车下运，各小件保管好，严禁丢失。
        6、 根据要求在地面将变速箱及轴承润滑油加足。
        7、   定好两皮带的运输中心线及第二条皮带与第一条皮带的搭接位置。
        八、 安装方法：
        1、 根据皮带机运输中心线和两条皮带的搭接位置，先把皮带机头就位，并找平找正。
        2、 皮带机头安好后，从机头向下按照转向仓、储带仓、张紧仓的顺序依次组装。
        3、 在储带仓的组装过程中，选择适当位置把张紧移动小车推入储带仓，并用铁丝或钢丝绳把小车固定住，防止其下滑。
        在储带仓的组装过程中，可同时把机尾及中间架合好。
        4、 整个皮带机架形成后，再根据皮带机中心线把机架重新找正一遍。
        5、 敷设皮带。
        6、 电气连线，试运转。如带负荷试运转，要按照开机时先启动前皮带机再启动后皮带机，停机时先停后皮带机再停前皮带机的顺序进行。
        九、 皮带机安装质量要求：
        1、 皮带机架及各传动部找平找正后，机架下部悬空处要用道木或矸石垫平垫实。
        2、 螺栓、螺母、弹垫、平垫齐全、紧固。
        3、 托辊齐全，转动灵活。
        4、 胶带卡子接头牢固，与胶带成直角。
        5、 皮带松紧适度，不跑偏。
        6、 各部加油到位、充足。
        7、 电机、变速箱运转声音正常，传动平稳，无震动。
        8、 张紧液压站压力调整后，将螺母紧固好。
        9、 清扫器与胶带接触均匀。
        10、 皮带机试运转1小时后，各部轴承温度及温升严禁超过下列规定：温度80。C，温升40。C
        11、  电气设备台台上架，接线符合要求，电流整定合理，各种保护装置灵敏可靠，严禁失爆，电缆吊挂整齐，每2米一钩。
        十、 安全措施：
        （一）总则：
        1、 凡参加施工人员必须认真学习本措施，并签字，否则不准上岗。
        2、 施工前要做到分工明确，责任到人，每个工序都要指定专门的安全负责人。
        3、 施工人员施工前要认真检查工作环境安全状况，隐患未处理前不准施工。
        4、 每个施工人员工作中要精力集中，一丝不苟，不得干与本职工作无关的事。
        5、 特殊工种必须持证上岗，并严格执行本岗位责任制和本工种操作规程。
        6、 保护好各类通防设施和电气设备、电缆等，防止运输过程中碰伤损坏。
        （二）运输安全措施：
        1、 开车前认真检查绞车的完好情况，如刹车、离合、按钮、钢丝绳、钩头及绞车的固定情况等，有问题立即处理，否则不准施工。
        2、 检查信号及安全设施，要求信号声光齐全、灵敏可靠，安全设施动作可靠。
        3、 从轨道顺槽运送设备前，必须先对顺槽内的轨道、道岔、管路、安全设施等进行全面细致地检查，确认无问题后，方可允许运输。
        4、 检查设备的封车、连车情况，易滑动的、没固定的或位置不正的以及超宽、超高、超长的都必须处理好。
        5、 设备运输时，必须配备技术熟练的绞车司机、把钩工和信号工，所有人员必须躲到安全地点，下车场有人站岗，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。
        6、 绞车运行中，司机不准用手拾或用脚蹬，精力集中，听清信号。
        7、 下放重车时，绞车至重车不准有余绳，所有人员必须闪开绳道，重车下方严禁有人，在下车场安全地点设人站岗。
        8、 凡是更换钩头的地点都必须设置阻车器，重车停稳并掩牢后，方可进行。
        9、 处理掉道时，首先检查封车情况，若封车没问题，方可上道，平巷车一头上道，另一头掩牢车；斜巷车可在下方打好戗柱，拉紧钢丝绳，从下方上道。在上道过程中，重车两侧及下方不准有人。
        10、 用平板车运输时，可以使用马蹬或钢丝绳绳套，但马蹬必须使用5吨及以上的，绳套用Φ15.5毫米及以上的钢丝绳，与绳径相符的绳卡不少于3个。用矿车运输时，必须使用标准闭销插销。
        （三）起吊、装卸车、安装方面
        1、 起吊前认真检查起吊工具，不合格的不准使用，严禁超载使用。
        2、 装车时物件重心合理，不得超高、超宽、超长、超重。
        3、 不得斜向起吊，找好起吊物的重心，必须进行试吊，起吊后物件不得摇摆、转动、歪斜。
        4、 起吊前认真检查周围安全情况，操作人员必须站在安全位置，严禁随设备升降。
        5、 起吊时要有专人指挥，并密切注意起吊过程中的安全情况，及时提醒操作人员。
        6、 起吊设备时，必须使用专用锚杆。
        7、 如无特殊情况，起吊过程中间不得停止作业，指挥人员、操作人员不准离开岗位，如有特殊情况，必须在重物下方用道木垫实垫牢。
        8、 使用马蹬、链子、锚杆起吊重物时，所有螺丝必须上满帽，陈旧、损伤的不准使用。
        9、 装卸车时，要观察好物件，严防滑倒滚动。
        10、 安装及操作电气设备时，必须由专职电工进行，并严格执行其操作规程。
        11、 安装需用电气焊时，应另行编制烧焊措施，审批后方可施工。