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综采工作面扶架安全技术措施

综采工作面扶架安全技术措施 一、概况经矿研究决定,安排我队对23510综采工作面进行扶架。由于23510综采工作面支架倾斜严重、煤壁、溜子、支架弯曲;37-55架顶板破碎,挤架、咬架严重,支架高度在1.5-2.5m左右;支架多处阀组、管路、双向锁锈蚀,多处油缸损坏;79处有一条正断层,H=3.0m,倾角45°。46架处有一条正断层,H=1.0m,倾角50°。根据工作面实际地质资料,两条断层均向工作面机头方向延伸,断层附近,煤层顶板破碎,致使顶板难以控制。给我队的扶架工作造成了一定的影响。为了保证23510综采工作面顺利安全扶架,特制定了以下安全技术措施,所有施工人员必须严格遵照执行。断层示意图:  二、施工方案1、              检修工作面电路,保证各部设备电路畅通、正常使用。2、              检修工作面液压系统,保证液压系统畅通。3、              检修工作面压风系统,保证压风系统安全畅通。4、              检修工作面机组、溜子、平巷溜子设备运转正常、安全完好。5、              在35-86架支架前伸梁下各打两根单体支柱,进行支撑,支柱必须打设牢靠、有力,并拴好防倒绳。6、              以更换工作面支架管路、阀组、双向锁配件为主,保证支架配件完好、畅通。7、              人工清理煤壁侧的浮煤,采用打眼放小炮方式保证煤壁成一条直线。8、              将溜子推至煤壁摆平,取直,保证正常运转。9、              对35-57架,进行架前放煤,使支架架头逐渐仰起,及时用单体支柱支撑,保证高度控制在2.5m以上。10、         移架收前伸梁缩小端面距,端面距控制为零,缩小端面距的同时,对35-57架每架采用两根单体支柱由机头向机尾进行戗架,减小挤架,咬架程度。11、         1-35架采用机组割煤,35-86架采用打眼放炮浅循环开帮,每次循环进度为300mm,机头每割一刀,机尾35-86架必须进行开两次帮,移两次溜子,以保证机头机尾一致,使支架逐渐进入煤壁,架头仰起。这样浅循环推采5m以后,工作面高度整体控制在2.5m以上,机组方可向机尾割煤。12、         采用单体支柱由机尾逐架向机头进行戗架,每次戗架宽度控制在300mm以内,逐次调架扶架。13、         采用人工小锨煤壁出煤,出煤人员必须站在支架下,进行作业,严禁人员在架间出煤。对顶板破碎区段必须采用荆芭,板皮护顶,必要时采用铁丝网,或钢筋网对顶板进行支护,防止大范围冒顶漏顶。三、安全技术措施1.进入工作面前必须安排专人对工作面及上下顺槽浮煤进行清理。2.严格执行停送电制度,安排专人负责管理,无证严禁动用电气设备和开关。3.接通压风管路后及时排除管内的异物,防止堵塞管路,试风时人员必须相互配合,有专人看管。风管必须接牢固,不漏风,吊挂牢靠,吊挂长度不超过6m,固定在专用锚杆上。4.扶架前必须对工作面上下安全出口进行维护,安全出口采用20m双排单体支柱进行超前维护,高度不得小于1.8m宽度不得小于0.8m,保证行人畅通。5.清理煤壁的浮煤前,必须严格执行敲帮问顶制度,防止煤壁掉渣,片帮伤人。6.人员在煤壁清煤时要有专人看管,分段进行清理,清完煤及时离开,其他人员严禁进入机道煤壁。7.推溜采用分段进行,对一次推不到位的区段可进行二次推溜,以保证与煤壁完全成线。8.推溜时,局部支架连杆如在架脚下压死,难以移动,可采用连杆与溜子脱离,用150T链条软连接。推完溜后及时将连杆与溜子进行连接。9.溜子全部完全置于煤壁后,从机尾向机头移架逐架收伸缩梁、移架,收伸缩梁每次不能超过200mm采用多次收缩移架,以防顶板破碎,缩小端面距为0。每移完一架后必须将支架升紧、升平,在架前打设两根单体支柱进行支护。10.对向机头倾倒的支架每次移架都必须戗架,移完架后必须采用两根单体支柱进行戗架。11.移架戗架每次不能超过300mm,要进行逐次戗架移架,以保证支架正立。12.放炮区段必须严格执行一炮三检、三人连锁和自连自放制度。13.放炮距离直线100m,拐弯75m,14.扶架时,必须有专人对扶架所要使用的单体支柱进行安全检查确认,以确保质量合格、可靠。打设戗架、扶架时支柱支设牢靠、有力,拴好防倒绳。15.扶架时,作业人员必须先对作业地点的安全情况进行确认,并且提前看好退路,以便出现问题时,能够及时撤退到安全地点,确认到位后,方可开始作业。16.扶架必须有专人负责看护安全,并有队干在现场进行指导。17.使用单体支柱扶架时,必须固定好液压枪头,采用远方操作的方法给液。18.扶架时,必须停止工作面刮板输送机,以防止影响调架作业。19.扶架时,与扶架作业无关人员严禁进入扶架区域,所有参与扶架人员必须位于安全位置。20.扶架时,使用的单体支柱三用阀两端必须朝着工作面机头、机尾方向,以防止三用阀受压过大飞出伤人,21.扶架时使用的单体支柱,必须找好支点,拴好防倒绳,防止单体支柱受力后弹出伤人。22.扶架时,所有作业人员必须听从指挥、统一协调作业,以便于扶架工作高效、顺利的完成。23.扶架过程中,对支架倾斜的支架必须采用木托板垫支,保证支架底部平整,减小支架倾斜量。24.在35-57架顶板破碎段放顶时,附近5架严禁有人,放顶采用逐架、逐次放顶、以恢复支架架头高度达到2.5m后,及时在架头打设两根单体支柱,加强支护。25.当顶板破碎严重时,对破碎区段必须采用荆芭、板皮护顶,必要时采用铁丝网或钢筋网进行护顶,防止大范围漏顶,对我队扶架造成更大难度。26.工作面扶架期间,必须严把工程质量验收关和任务观念,做好工作面成线管理,规范职工操作。每班出班后,验收员必须将当班工作情况在区队做好记录,并及时向区队反映当班出现的问题,确保工作面尽早调整到位。27.扶架期间,区队必须每班派一名队干现场跟班盯防,切实执行安全确认制度,保证扶架质量和作业人员安全。28.扶架期间科室安排人员进行跟班。29.其他按照《23510综采工作面作业规程》、《煤矿安全规程》以及公司相关的安全规章制度进行执行。补:1、工作面大型设备必须坚持每班有专人检查维护。    2、扶架过程中严禁工作面溜子和采煤机启动,严禁平行作业。3、放炮开帮顺序,从机尾向机头方向逐架放炮移架。4、机头35架机组运行区段要及时跟机移架(前滚筒割底,后滚筒割顶)。5、45-30架断层面要加强片帮管理,及时处理活矸危岩,顶梁前端及时支设贴帮柱,可用荆芭坑木背帮。
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